Устанавливается наблюдение за изнашиваемостью инструмента для установления технико-экономические показателей его работы, а также и для различных расчетов количественной стороны инструментального дела.
Наибольшее значение имеет изнашиваемость режущего инструмента, т. к. последний периодически затачивается. Расчеты износа инструмента — продолжительности службы за все время его эксплуатации — могут расцениваться во времени (в сменах, реже в часах) или в метраже производимой им работы в п. м или мг). Величина износа инструмента зависит от числа возможных заточек инструмента и величины упряга инструмента и определяется перемножением этих факторов между собой.
Для восстановления остроты после затупления инструмент затачивают. Заточку производят со стороны одной грани или нескольких, т. е. с грани (одной или нескольких) снимается слой материала резца. При этом лезвие резца перемещается, занимая другое место. Направление пути, проходимого элементарно малым участком лезвия при ряде заточек инструмента, носит название линии износа лезвия. В соответствии со способами затачивания линия износа может совпадать с какой-либо гранью резца или проходить внутри материала резца, между этими гранями.
Всякий затачиваемый инструмент может затачиваться до известных пределов, определяемых минимально допустимыми габаритами инструмента. Разность в габаритах нового и максимально изношенного инструмента является запасной частью для его заточек. Величина стачивания резца за одну заточку — проекция пути перемещения элементарно малого участка лезвия после одной заточки на направление габарита инструмента, определяющего степень его изношенности от заточек.
Величина стачивания инструмента за одну заточку — разность в габаритах до и после одной заточки инструмента. При подсчетах числа заточек во вращающемся инструменте величина стачивания инструмента за одну заточку д. б. вдвое больше против величины стачивания резца за ту же операцию. Максимальное число, возможных заточек — частное от деления запасной части инструмента на величину стачивания инструмента за одну заточку. Действительное число возможных заточек инструмента несколько меньше максимального и зависит от степени аварийности инструмента, определяемой обычно коэффициентом аварийности, зависящим от материала инструмента, обрабатываемой инструментом древесины и режимов работ инструмента.
Упряг инструмента — время (обычно в сменах, часах) между смежными сменами инструмента для его затачивания при нормальных для данного предприятия режимах работ станка или инструмента — зависит: во-первых, от устойчивости резцов инструмента, во-вторых, от числа часов в рабочей смене.
Устойчивость резца инструмента — способность работать определенный промежуток времени или производить определенный объем работы без переточек при 100%-ном использовании станка соответственно величине упряга — может определяться во времени (в сменах, часах) или в метраже производимой работы (п. м или м2).
Устойчивость инструмента зависит от материала инструмента, от обрабатываемого материала и от режима работы инструмента при 100%-ном использовании станка. Частное от деления числа часов в рабочую смену или производительности станка при нормальном режиме его работы (с поправкой на коэффициент использования станка) на величину устойчивости инструмента должно дать число упрягов в рабочую смену. Упряг является обратной величиной числу упрягов в смену.
Нормирование расхода инструмента — установление соотношений между временем работы инструмента или производимой инструментом работы в метраже обработки и расходованием инструмента за длительный промежуток времени при нормальных условиях эксплуатации инструмента и станка. Учет расходования производится для калькуляционных расчетов и для составления заявок с целью пополнения израсходованного инструмента новым.
Учет расходования для калькуляционных расчетов (обычно по отношению к метражу обработки п. м или м2, реже — на рабочую смену предприятия) для каждой конкретной группы инструментов зависит:
К определяется перемножением: числа инструментов в агрегате станка А, числа агрегатов на станке Б, числа станков соответствующего типа на предприятии В.
К = А • Б • В.
Величина, обратная износу, будет расход одной единицы инструмента, а К соответствует расходу всего инструмента этого типа предприятия. Для составления заявок на инструмент величину сменного расхода инструмента перемножают на количество смен за расчетный период с вычетом времени на перерывы (в соответствии с годовым режимом эксплоатации предприятия).
Наличие на предприятии инструмента д. б. достаточным для эксплуатационных нужд предприятия, а также и для своевременной смены и пополнения взамен затупившегося и изношенного инструмента:
непосредственное удовлетворение задач эксплуатации станка определяется числом инструментов в комплекте К, помноженным на число рабочих смен в сутки, плюс некоторый запас для пополнения от суточного износа инструмента. Для подготовительных работ (в инструментальных и пилоточках) инструмента д. б. не меньше сменного комплекта К.
Для инструментов со сложными подготовительными операциями к этой величине К должен быть введен поправочный коэффициент (для рамных пил около 1,5, для ленточных лесопильных 4,0). Для периодического пополнения инструмента взамен износившегося д. б. некоторый запасный фонд инструмента (буферный) на складах предприятия. Величина фонда зависит от времени выполнения заказов заводами-поставщиками инструмента и не д. б. меньше величины месячного или квартального расхода инструмента.
