В цехах, на складах, в помещениях, где работают конвейеры, всегда шумно. Звук отражается от масштабных плоских ограждений, распространяется к высоким потолкам и многократно усиливается. Работать в таких условиях дискомфортно и вредно для здоровья. Поэтому санитарные нормы предписывают держать уровень шума под контролем. Как сегодня решают эту проблему на крупных заводах и производственных предприятиях?
Звуки от компрессоров, двигателей, насосов, вибрации при штамповке, клепке, обрубке часто превышают допустимые нормы и негативно воздействуют на ЦНС и органы слуха. Громкий шум повреждает внутреннее ухо, влияет на биоэлектрическую активность головного мозга, затрудняет работу сердца и дыхательной системы. Ухудшается общая двигательная активность, повышается кровяное давление, расширяются зрачки. Человек становится раздражительным, страдает от головных болей и быстро устает, у него нарушается сон, снижается аппетит.
Продолжать этот список можно бесконечно. Но особую опасность для предприятия представляет даже не это. В дискомфортных условиях сотрудники чувствуют неудовлетворенность. Снижается производительность труда, а в перспективе – из-за низкой концентрации внимания – возможны несчастные случаи и производственные травмы.
В СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» указан предельно допустимый уровень шума для разных функциональных участков на предприятиях:
Санитарные нормы объясняют: предельный уровень шума на предприятии – это такой шум, который не вызывает у человека отклонений в состоянии здоровья, в том числе в отдаленной перспективе.
Это справедливо при условии ежедневной работы не более 40 часов в неделю с учетом стандартных выходных.
Уровень шума можно снизить локально: в конструкции машин с помощью материалов с пониженными акустическими свойствами. Шумные операции заменить малошумными или бесшумными, источник звука изолировать специальными ограждениями. Подобные мероприятия возможны не на каждом заводе, и чаще используют другие варианты звукоизоляции:
Каркасные системы на основе звукоизоляционных и шумопоглощающих материалов разной плотности значительно снижают общий уровень шума в помещении. Такое решение оптимально с точки зрения экономичности для больших по площади предприятий.
Для создания каркасных систем можно использовать экологичные и гипоаллергенные звукоизоляционные мембраны Липлент производства рязанского завода «Стройполимер». Мембраны Липлент ЗиВ и Липлент ПС со слоем акустического войлока имеют небольшую толщину (3,7 и 5 мм), поэтому не сокращают общую площадь помещения после монтажа.
Пошагово создание каркасной системы выглядит так:
Каркасная конструкция эффективно снижает в помещении высокочастотные и низкочастотные шумы за счет комбинации различных по плотности материалов. В ней удачно сочетаются экологичный акустический войлок и тяжелая звукоизоляционная мембрана. Система не подвержена порче от перепада температур, рассчитана на многолетнюю службу в сложных промышленных условиях.
Звукоизолировать пол в производственных помещениях рекомендуют в три слоя. Однослойная конструкция не обеспечивает нужного уровня вибро- и звукоизоляции.
На некоторых предприятиях по старинке используют такие материалы:
Чтобы выполнить требования санитарных норм, нужны качественные, экологически безопасные материалы. Звукоизоляционные мембраны завода «Стройполимер» имеют разную плотность, массу и толщину, поэтому эффективно комбинируются в различные системы для звукоизоляции стен, пола, потолка и перегородок.
Минеральные мембраны Липлент гигиеничны и устойчивы к перепадам температур, сочетаются с гипсокартоном, гипсоволокном, гипсостружечными листами, кирпичом и бетоном. На их основе можно создавать различные конструкции, которые снизят уровень шума и вибрации в громких цехах, лабораториях и на конвейерных помещениях. Сегодня этот вариант звукоизоляции в условиях масштабной промышленности наиболее экономичен и эффективен.
