Сучки нарушают однородность строения древесины, затрудняют ее обработку и в большей или меньшей степени понижают прочность древесины.
По мере роста дерева нижние ветви испытывают недостаток света, так как затеняются верхними ветвями; поэтому они отмирают и опадают. Вследствие этого в комлевой части мелкие сучки встречаются в небольшом количестве, в средней части их больше и они крупнее, и, наконец, в вершине находятся самые крупные сучки.
Сучки в зависимости от степени срастания их с древесиной ствола разделяются
Рис. 1- сучок сшивной, 2- сучок лапчатый.
на следующие две основные группы: сросшиеся (полностью или частично) и несросшиеся.
а) Сросшиеся сучки могут быть здоровыми и роговыми.Здоровый сучок не имеет никаких признаков гнили; по цвету он несколько темнее, чем окружающая его древесина, что объясняется мелкослойностыо сучка и иным направлением годичных слоев в его сечении. Здоровые сучки, полностью сросшиеся с древесиной, не выпадают, так как их годичные слои и слои ствола между собой прочно связаны. Роговой сучок имеет здоровую древесину; обильно пропитан смолой, дубильными или другими веществами; по цвету значительно темнее, чем окружающая его древесина, и обладает обычно повышенной твердостью.
б) Несросшиеся сучки образуют в лесоматериалах отверстия или гнимые участки, ослабляющие древесину. Эти сучки подразделяются на выпацающие твердые, черные смолевые и рыхлые.
Выпадающий твердый сучок в пиленых лесоматериалах и фанере имеет твердую древесину, непосредственно не связан с годичными слоями ствола при высыхании древесины может легко выпасть.
Черный смолевой сучок представляет собой черную смолитую массу, частично или полностью заполнившую выгнивший сучок; встречаются такие сучки только у хвойных пород.
Рыхлым называется сучок, древесина которого полностью тли частично утратила свою первоначальную структуру и в значительной мере размягчилась.
В зависимости от положения в стволе дерева и плоскости разреза при распиловке сучки могут выходить на поверхность пиломатериала в виде круга, овала, шина.
В пиленых лесоматериалах встречаются сшивные сучки, имеющие вид выклинивающихся к сердцевине полос. Обычно торец такого сучка выходит на грань доски или бруса.
В пиломатериалах лиственных и хвойных пород, особенно у сосны, встречаются так называемые лапчатые сучки, выходящие на поверхность доски в виде двух симметрично расположенных, выклинивающихся по направлению к сердцевине полос или сильно вытянутых овалов.
В пиленых материалах за размер сучка принимают расстояние между двумя касательными к контуру сучка. Размер сучка, выходящего на ребро кромки доски, определяется расстоянием между касательной к контуру сучка и ребром кромки. Величину сучка выражают в миллиметрах или в долях ширины или толщины пиломатериала.
В пиломатериалах различают сучки сквозные, т. е. выходящие на обе противоположные плоскости, и несквозные (односторонние), выходящие только на одну плоскость.
Сучки отрицательно влияют на прочность древесины. Степень влияния определяется количеством сучков, их относительными размерами, расположением (одиночные или групповые, на широкой плоскости или на кромке), связью с окружающей древесиной (здоровые сросшиеся или выпадающие и т. п.).
Данные, полученные Г.Г. Мудровым в результате испытаний образцов древесины строительных размеров, показывают, что снижение прочности при изгибе зависит не только от относительных размеров сучка, но и от положения его как по длине, так и по высоте изгибаемого элемента.
Сильнее всего снижают прочность сучки, расположенные в растянутой зоне, особенно если сучок выходит на кромку. Сучки размерами в 0,1 высоты элемента снижают прочность на 10— 12%, а сучки размерами 0,25 высоты элемента — на 25—30%.
Влияние сучков в сжатой зоне, а также вблизи опор значительно меньше.
Выпадающие, рыхлые, окрашенные и другие сучки в досках, брусках и в деталях столярных изделий, идущих под масляную окраску или фанеровку облицовочной фанерой, высверливают. Образовавшиеся сквозные отверстия или не сквозные углубления заделывают пробками на клею, причем направление волокон пробок должно примерно совпадать с направлением волокон доски или столярной детали.
На фанерных заводах заделка сучков в фанере производится на специальных станках-автоматах.
Для удаления и заделки сучков в столярно-строительных деталях служит вертикальный сверлильный станок со специальными сверлами, предложенный Б. К. Нечунаевым.
