Что такое лакокрасочные материалы и покрытия

Сплошное газо- и водонепроницаемое лакокрасочное покрытие с хорошим сцеплением с поверхностью, достаточной прочностью к механическим деформациям и химическим воздействиям, сопротивляемостью истиранию, действию тепла, холода, солнечного света и др. разрушающим плёнку факторам.

Содержание

• Виды и назначение ЛКП
• Основные слои лакокрасочных покрытий
• Схема лакокрасочного покрытия
  • Все лакокрасочные материалы можно подразделить:
• Сравнительная стойкость лакокрасочных покрытий
• Основные методы испытания лакокрасочных материалов
  • Цвет
  • Вязкость
  • Скорость «высыхания»
  • Прочность, твердость и эластичность
  • Светостойкость

Лакокрасочная продукция выпускается в виде:

• Лак — раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после высыхания твердую, однородную и прозрачную пленку;
• Эмаль — суспензия пигментов или их смесей с наполнителями в лаке, образующая после высыхания непрозрачную твердую пленку с различным блеском и фактурой поверхности. Подразделяются на: глянцевые, полуглянцевые, матовые, полуматовые;
• Краска — суспензия пигментов или их смесей с наполнителями в олифе, эмульсии, латексе или другом пленкообразующем веществе. Краски подразделяются на: масляные, водоэмульсионные ;
• Грунтовка — суспензия пигментов или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе.
• Шпатлевка — вязкая пастообразная масса, состоящая из смеси пигментов, наполнителей и пленкообразующего вещества и предназначенная для заполнения неровностей и углублений окрашиваемой поверхности.
• Олифа — пленкообразующая жидкость — продукт переработки растительных масел для пропитки материалов.

В качестве лакокрасочного покрытия служат плёнкообразующие вещества:

• растительные масла, натуральные особенно канифоль,
• синтетические смолы, эфиры, целлюлоза и
• белковые вещества, растираемые с пигментами.

Виды и назначение ЛКП

Основные функции ЛКП

1. защищают поверхности различных материалов от разрушения под воздействием атмосферных факторов;
2. выполняют художественно-эстетическую функцию

Виды ЛКП по назначению

1. фасадные краски, в том числе грунтовки, пропитки;
2. ЛКМ для внутренних работ;
3. лакокрасочные материалы для защиты металла от коррозии;
4. краски, лаки, пропитки для древесины.

Лакокрасочные материалы по эксплуатационным свойствам подразделяются на:

• Атмосферостойкие — покрытия стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях;
• Ограниченно атмосферостойкие  — покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений;
• Водостойкие — покрытия, стойкие к действию пресной воды и ее паров, а также морской воды;
• Специальные — стойкие к рентгеновским и другим излучениям, светящиеся, терморегулирующие, противообрастающие, для пропитки тканей, окрашивания кожи, резины, пластмасс, гигиенические, противоскользящие;
• Маслобензостойкие — покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов;
• Химически стойкие — покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей, и других жидких химических реагентов или их паров;
• Термостойкие — покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур;
• Электроизоляционные и электропроводные — покрытия, подвергающиеся воздействию электрических напряжений, тока, электрической дуги и поверхностных разрядов;
• Консервационные — лакокрасочные покрытия, применяемые для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортирования и хранения изделий.

Основные слои лакокрасочных покрытий:

При подготовке под окраску поверхность очищают от ржавчины, окалины, масляных загрязнений, механических примесей (формовочной земли, металлической и абразивной пыли, песка и др.), следов кислот, солей и щелочей.

Изделия из цветных металлов (алюминия, цинка меди) и их сплавов перед окраской специально с обрабатываются (например оксидируются).

Этим методом удаётся достигнуть производительности до 350-400 м2/час.

Изделия средних и крупных габаритов иногда обливают краской, это особенно пригодно для изделий из труб и профильного метала, имеющих небольшую поверхность окраски при больших габаритах

При методе нанесения краски распылением в постоянном электростатическом поле высокого на (85—150 кв), для однотипных изделий простой формы, без экранированных поверхностей достигается почти полное использование краски.

Схема лакокрасочного покрытия

Лакокрасочные покрытия обладают декоративным и защитным свойствами, состоят из следующих элементов:

В отдельных случаях некоторые элементы покрытия могут отсутствовать.

Схематически состав защитного покрытия по бетону показан на рис. 1.

Рис. 1. Схема лакокрасочного покрытия

Аналогичный состав покрытий применяется для защиты металлических и деревянных конструкций.

Все лакокрасочные материалы можно подразделить:

Сравнительная стойкость лакокрасочных покрытий

Приведенное описание различных лакокрасочных покрытий еще не позволяет производить их сравнительную оценку, стойкость и делать выбор тех или иных окрасок.

Ориентировочные оценки покрытий приводятся в табл. 1.

Таблица 1. Сравнительные характеристики основных видов лакокрасочных покрытий (применительно к однослойным по грунту)

Из таблицы можно видеть, что цементно-силикатные покрытия теплостойки и стойки к окислителям, но обладают плохой адгезией к металлу и дереву, а главное мало плотны и, следовательно, мало эффективны как изоляционные покрытия.
Широко используемые масляные и битумные покрытия имеют ряд хороших и удовлетворительных показателей, но мало прочны, имеют низкую теплостойкость, а также плохую стойкость к окислению и к растворителям.

Практические и физико-механические характеристики.

Условные обозначения стойкости:

Х - хорошая, О - отличная, У - удовлетворительная, Н - неудовлетворительная

Виниловые, фталевые, а особенно эпоксидные покрытия еще более стойки к агрессивным средам, за исключением окислителей.

Основные методы испытания лакокрасочных материалов

Однако строитель должен быть знаком с основными способами стандартных испытаний, так как результаты их указываются в паспортах на лакокрасочные материалы, по которым эти материалы принимают. На строительстве обычно не проводят лабораторных исследований лакокрасочных материалов ограничиваясь в отдельных случаях лишь самой простой оценкой свойств получаемой продукции.

Цвет

Цвет олиф и лаков определяют по так называемой иодометричеекой шкале, представляющей собой набор эталонных растворов иода в йодистом калии. Чем выше концентрация иода, тем темнее цвет раствора. Цвет олифы сравнивают с цветом эталонного раствора какой-либо концентрации: чем светлее олифа, тем меньше показатель иодометричеекой шкалы, выражаемый числом миллиграммов иода, содержащихся в 1 л децинормального раствора йодистого калия. Например, цвет льняной олифы должен по стандарту иметь показатель не более 489 мг/л, а конопляной — не более 1820 мг/л.

Вязкость

Вязкость дает представление об удобонаносимости красок или лаков. При слишком большой вязкости лакокрасочный материал невозможно распределить тонким слоем на поверхности изделия. При малой вязкости материал стекает с вертикальных или наклонных поверхностей.
Вязкость определяют по времени истечения одинаковых количеств лаков (или красок) из стандартной воронки НИЛК (Научно-исследовательского института лакокрасочной промышленности).
Например, вязкость масляного лака для наружных работ при 20° составляет от 10 до 4 сек., а битумного лака — от 45 до 65 сек. Последний вытекает медленнее, следовательно, он более вязок. На вязкость сильно влияет изменение температуры.

Скорость «высыхания»

Различают два момента при «высыхании» (точнее — при отвердевании) пленок олифы, масляных красок и лаков:

После «высыхания от пыли» окрашенные изделия можно переносить из специальных помещений на открытый воздух, так как пыль уже не пристанет к ней. Чем короче срок «высыхания от пыли», тем вероятнее получение блестящей поверхности.

Натуральные и экономические олифы при температуре 15—20° должны «высыхать от пыли» не позже 12 часов; полное же «высыхание» должно заканчиваться не позднее, чем через 24 часа. Значительно скорее высыхают смоляные спиртовые лаки и очень быстро—перхлорвиниловые лаки и нитролаки (0,5—1 час).В условиях стройки сроки высыхания определяют, нанося тонкий слои испытуемого состава на стеклянную пластинку. Пластинку ставят под углом 45°, чтобы излишек краски мог стечь с нее. Образец считают высохшим, когда при нажатии пальцем на слое не остается «отлипа».

Прочность, твердость и эластичность

Прочность, твердость и эластичность пленки. Для простейшей оценки высохшую на стекле пленку соскабливают ножом. Если при соскабливании пленка рассыпается на мелкие кусочки, то олифа или масляная краска считаются непригодными. Отсутствие пленки или «сальная» пленка также указывают на плохое качество олифы.

В лабораторных условиях твердость пленки определяется весом груза (в граммах), необходимого для того, чтобы нож специального прибора процарапал испытуемую пленку до стекла. Эластичность же пленки определяют при помощи набора стальных стержней различного диаметра (от 1 до 20 мм), вокруг которых изгибают жестяную пластинку с нанесенным на нее и отвердевшим лаком (или краской). Сначала пластинку изгибают вокруг толстых стержней, а затем вокруг все более тонких, до тех пор, пока на пленке появятся трещины. Эластичность характеризуется диаметром наиболее тонкого стержня, при котором еще не было растрескивания пленки.

Светостойкость

Светостойкость оценивают ускоренным способом, нанося на стекло пробную окраску. Половину окрашенной поверхности закрывают плотной бумагой, после чего образец подвергают продолжительному действию лучей солнца или света электрической дуги Петрова. Затем бумагу снимают и сравнивают цвет обеих половин.

• Атмосферостойкие — покрытия стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях;
• Ограниченно атмосферостойкие  — покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений;
• Водостойкие — покрытия, стойкие к действию пресной воды и ее паров, а также морской воды;
• Специальные — стойкие к рентгеновским и другим излучениям, светящиеся, терморегулирующие, противообрастающие, для пропитки тканей, окрашивания кожи, резины, пластмасс, гигиенические, противоскользящие;
• Маслобензостойкие — покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов;
• Химически стойкие — покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей, и других жидких химических реагентов или их паров;
• Термостойкие — покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур;
• Электроизоляционные и электропроводные — покрытия, подвергающиеся воздействию электрических напряжений, тока, электрической дуги и поверхностных разрядов;
• Консервационные — лакокрасочные покрытия, применяемые для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортирования и хранения изделий.
  • Атмосферостойкие — покрытия стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях;
  • Ограниченно атмосферостойкие  — покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений;
  • Водостойкие — покрытия, стойкие к действию пресной воды и ее паров, а также морской воды;
  • Специальные — стойкие к рентгеновским и другим излучениям, светящиеся, терморегулирующие, противообрастающие, для пропитки тканей, окрашивания кожи, резины, пластмасс, гигиенические, противоскользящие;
  • Маслобензостойкие — покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов;
  • Химически стойкие — покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей, и других жидких химических реагентов или их паров;
  • Термостойкие — покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур;
  • Электроизоляционные и электропроводные — покрытия, подвергающиеся воздействию электрических напряжений, тока, электрической дуги и поверхностных разрядов;
  • Консервационные — лакокрасочные покрытия, применяемые для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортирования и хранения изделий.
    1. грунт слой, наносимый непосредственно на подготовленную поверхность изделия; толщина этого слоя oбычно не превышает 15—20 γ;
    2. шпатлёвка — слой наносимый на грунт для выравнивания поверхности заполнения пор, царапин, углублений и других неровностей поверхности.
    3. Вслед за шпатлёвкой наносится краска или эмаль, слой краски иногда наносится непосредственно на грунт. Толщина от 30 γ до 80 γ
    4. Иногда для придания поверхности гладкого и блестящего вида по слою краски наносится один или несколько тонких слоёв лака.
    • а) грунтовка — играет роль подслоя с целью обеспечения должного сцепления между защищаемой поверхностью и наносимым далее покрытием; часто грунтовки состоят из тех же материалов, что и краски, но с меньшим процентом наполнителей;
    • б) шпаклевка (шпатлевка), в виде относительно густой краски или мастики с включением относительно большого количества микронаполнителя, мела или другой минеральной муки, применяемая для заполнения имеющихся пор и неровностей поверхности;
    • в) основной слой краски или эмали (иногда несколько слоев), содержащий пленкообразующее вяжущее и пигмент;
    • г) покровный слой, обычно в виде бесцветного лака, наносимый для закрепления всего покрытия, придания ему блеска и повышения стойкости.
    • на краски, получаемые на основе цементов или пленкообразующих масел и пигментов; нанесенные краски обычно характеризуются матовой поверхностью;
    • на лак и, получаемые из битумов или синтетических смол, растворенных в каких-либо жидких органических продуктах (бензине, лакойле, толуоле, спирте и т. п.); в отдельных случаях в виде лака применяют жидкую смолу с отвердителями;
    • на эмали в виде лаков с пигментами; в отличие от красок эмали содержат меньше наполнителя.
    • высыхание «от пыли», когда поверхность пленки высохла настолько, что к ней не пристает пыль, но пленка еще не приобрела достаточной прочности и при нажиме пальцем дает отпечаток («отлип»);
    • полное высыхание» пленка стала твердой и при надавливании пальцем на ней не остается следа.

Видео о ЛКП