Абразивы это - вещества и орудия, применяемые для шлифования, заточки, полировка, истирания и других сходных с ними процессов механической обработки поверхностей.
Наиболее существенным признаком всякого абразивного процесса, отличающим его от других способов обработки поверхностей, можно считать одновременное участие в работе многочисленных, беспорядочно расположенных, очень мелких частиц абразивного материала, свободных (порошки) или связанных в какое-либо изделие (камень, круг, сегмент, оселок, шкурку и пр.), совокупно действующих на обрабатываемую поверхность своими острыми режущими краями, непрерывно соскабливающими с предмета массу тончайших стружек.
Этот агрегатный характер абразива отличает их работу от работы резца и других «массивных» режущих инструментов, имеющих отточенную, установленную под определенным углом режущую часть и дающих одиночную более или менее толстую стружку. Важным преимуществом работы является возможность снять с поверхности предмета слой любой толщины (до нескольких микрон).
Абразивы чрезвычайно быстра нашли широкое применение в различных отраслях промышленности, главным образом в машиностроении. Потребление их особенно возросло в связи с переходом на массовое производство стандартных сменных деталей, требующих большой точности. Основными потребителями являются авто-, авиа-, станко- и паровозостроение, строительстве.
Абразивы характеризуются очень большим количеством весьма разнообразных признаков. Они отличаются друг от друга по исходному сырью, структуре, свойствам, способу изготовления, промышленному назначению, форме, условиям применения и пр., что чрезвычайно затрудняет их классификацию.
В группу дисперсных абразивных материалов входят вещества в виде кристаллов, зерен и порошков, частично служащих полуфабрикатами для приготовления абразивных изделий, частично используемых непосредственно в абразивных процессах.
В табл. 1 дана величина зерен крупных и средних номеров абразивов, предусмотренная рядом действующих норм.
Табл. 1. Величина зерна различных крупных и средних номеров абразивов.
№ зернистости
|
Размер в мм
|
№ зернистости
|
Размер в мм
|
||
от
|
до
|
от
|
до
|
||
10
|
1,68
|
2,00
|
36
|
0,35
|
0,50
|
12
|
1,41
|
1,68
|
46
|
0,25
|
0,35
|
14
|
1,19
|
1,41
|
60
|
0,177
|
0,25
|
16
|
0,84
|
1,19
|
80
|
0,149
|
0,177
|
20
|
0,71
|
0,84
|
100
|
0,125
|
0,149
|
24
|
0,59
|
0,71
|
120
|
0,105
|
0,125
|
30
|
0,50
|
0,59
|
|
|
|
Особо тонкие порошки называются минутниками. Название они получили по времени (в мин.), необходимому для отделения каждого номера в столбе спокойной воды после предварительного взмучивания суспензии.
Минутники изготовляются из естественного и искусственного корунда, карборунда, алмаза, а также из наждака и кремнеземных абразивов. Наибольшее количество минутников вырабатывается из естественного корунда Семиз-Бугу. В последнее время организуется производство минутников из искусственных абразивов. Частично минутники изготовляются из отходов, получаемых при дроблении и рассеве корунда
Перечисленные свойства абразивных материалов являются основными, однако эффективность абразивного процесса зависит не только от них. Размер частиц, их форма, наличие в них посторонних включений, скорость абразивного процесса, его начальный и конечный моменты, вязкость и хрупкость обрабатываемого предмета и ряд других условий определяют конечные результаты работы абразивного материала.
В связи с этим современная наука подходит к изучению абразивной способности как аддитивной (совокупной), слагающейся из целого ряда одновременно действующих факторов (твердость, вязкость, форма частиц, время работы и т. д.).
Промышленность предъявляет к абразивным материалам определенные качественные требования. Пригодность абразивного сырья определяется, с одной стороны, %-ным содержанием в нем собственно абразивного материала (например кристаллической окиси алюминия в корундовой руде), с другой - его структурой, от которой зависит обогатимость и дробимость, т. е. возможность получения из данного сырья дисперсного абразивного материала определенной чистоты и зернистости. Измельченный абразивный материал должен отвечать определенным нормам чистоты и гранулометрического состава, под которым понимается степень однородности частиц.
Присутствие в данном номере зернистости более крупных зерен ведет к порче поверхности обрабатываемого предмета, наличие более мелких понижает абразивный эффект.
Иван Павлов
25 янв
Использование абразивных материалов позволяет получить гладкую ровную поверхность или измельчить обрабатываемое вещество. Такие материалы чрезвычайно распространены, и не только промышленности.
Например, абразивные добавки присутствуют даже в большинстве распространенных зубных паст и порошком.
При использовании инструментов, содержащих абразивные добавки, нужно соблюдать особые правила техники безопасности.
Мелкие абразивные частицы в процессе использования таких инструментов могут попасть в дыхательные пути, и стать причиной острого или хронического заболевания.
Deniska8
26 янв
Абразивные материалы на самом деле невероятно важны, особенно в тех моментах, когда речь идет о таких изделиях, как столы и стулья. Мы это в школе еще на уроках трудов изучали, и я хорошо помню, как учитель говорил, что когда применяешь их в работе, необходимо быть внимательным и работать плавно. Сегодня я понимаю, насколько точны и правдивы были его слова, так как даже сейчас иногда совершаю ошибки при работе с ними и изделие становится браком. Удивительно, казалось бы, всего лишь отшлифовать, это не пила и не рубанок, но и тут нужно иметь опыт и постоянно использовать его на практике. Отличная статья.