Мастерская должна быть удобным пространством, в котором есть все необходимое для создания каких-либо изделий: мебели, инвентаря, техники, объектов увлечений и многого другого. Как и чем укомплектовать домашнюю мастерскую, рассказывает Александр Степанов, продавец-консультант отдела «Инструменты» гипермаркета «Леруа Мерлен Иваново».
Выделенное под мастерскую помещение стоит оборудовать стеллажами для хранения инструментов и материалов, а также различными органайзерами, чтобы крепеж и мелкие детали не потерялись. Организованная система хранения в мастерской позволит быстро находить нужный для работы инструмент или заготовку.
Почетное место в мастерской должен занимать верстак, желательно с дополнительным освещением для точности работ. Именно на верстак обычно крепятся различные приспособления и станки для облегчения работы.
Важно учесть, что любая мастерская должна иметь хорошую проводку, освещение и вентиляцию, так как работа с инструментами без этого небезопасна. Также не стоит забывать о наличии аптечки и огнетушителя — на случай, если что-то пойдет не так.
Каждый домашний мастер подбирает станки под те виды работ, которыми он занимается. Но есть станки, которые необходимы при любой деятельности.
Сверлильный станок позволяет делать различные отверстия — для крепления деталей, установки фурнитуры, создания вентиляции, фильтрации и других целей. Конечно, отверстия можно сделать дрелью или шуруповертом. Однако при их использовании точность будет меньше в сравнении с работой станком, так как в нем закрепляется не только деталь, но и сверло. Сверлильный станок особенно необходим, если нужно сделать множество одинаковых отверстий или отверстий большого диаметра. Надежно закрепленная на станке деталь не позволит мастеру сбиться с разметки на заготовке. И неважно, какой материал будет в работе: дерево, пластик, металл или композиты. Стоит учесть, что сверлильные станки от 500 Вт зачастую оснащены большими патронами до 16 мм зажима в диаметре, но при этом не могут зажимать оснастку до 3 мм. Если в мастерской будут проходить более тонкие работы, то стоит приобрести менее мощный станок с патронами под мелкие сверла.
Точильно -шлифовальный станок предназначен для снятия с заготовок различных окислов, загрязнений и ржавчины, устранения незначительных дефектов деталей или даже для изменения их формы. Удобны в использовании станки, сочетающие в себе несколько функций. Например, некоторые модели имеют две рабочих поверхности и могут быть использованы для ленточной и дисковой шлифовки. Приобретение такого агрегата позволит сэкономить не только место в мастерской, но и бюджет на ее оснащение.
Рано или поздно режущие кромки различных инструментов приходят в негодность, на них появляются дефекты. Исправить ситуацию можно с помощью точильного станка. Стоит обратить внимание на модели мощностью от 150 Вт, которые позволят точить инструмент со средним усилием прижима. Для выбора класса заточки инструмента — тонкая и точная или быстрая, но грубая — понадобится точило с редуктором, где абразивные круги имеют разное количество оборотов. Повысить комфорт работы и контроль процесса заточки помогут модели со встроенной подсветкой.
Древесина — это материал, который чаще всего обрабатывают в домашних условиях. Из него изготавливают мебель, предметы быта и декора, посуду, сувениры и многое другое.
Распиловочный станок позволяет обрезать лишнее или поделить крупную заготовку на мелкие детали. Благодаря широкому рабочему столу, детали не подвержены напряжению и не лопаются в месте надпила, что практически исключает сколы и неровности на краях заготовки. При распиле пилой или лобзиком зачастую приходится дополнительно обрабатывать место распила.
Выбирая распиловочный станок, стоит обратить внимание на его габариты, мощность и размер диска. Чем больше эти параметры у инструмента, тем больше и толще заготовки им можно обработать. Мощные модели могут распиливать материалы большой плотности, а при наличии специального диска — даже цветной или тонколистовой металл. Если вы не планируете работать с большими деталями, то стоит присмотреться к более компактным и менее мощным моделям.
Стоит обратить внимание на станки с возможностью подключения пылесоса. Эта функция поможет сохранить чистоту в мастерской.
Таким образом, для обработки малых заготовок достаточно приобрести компактный станок мощностью до 1300 Вт и диском на 210 мм. Такой инструмент обеспечит глубину распила до 48 мм, а с распилом с двух сторон — более 90 мм. Среднего размера детали стоит обрабатывать с помощью станка мощностью до 1900 Вт и дисками до 230 мм с двусторонней глубиной пропила до 140 мм. Для толстых материалов предназначены станки мощностью от 2 кВт и диском от 250 мм. Глубина пропила с одной стороны на таких моделях составляет от 90 мм, а стол имеет выдвижные расширители для увеличения размера опоры.
Если требуется распилить заготовки под разными углами, то лучше использовать торцовочную пилу. В отличие от распиловочного станка торцовочная пила позволяет лучше контролировать погружение диска в материал согласно разметке, что обеспечивает точность распиловки. Многие производители дополняют пилу механизмом протяжки. Такой вариант помогает пилить более широкие заготовки.
Для крупных заготовок стоит выбрать инструмент с широкой станиной для устойчивости пилы. Подойдут пилы с протяжкой мощностью от 1700 Вт и диском до 305 мм. Средние заготовки стоит обрабатывать моделями с протяжкой мощностью от 1700 Вт и диском до 216 мм — глубина пропила составит до 70 мм. Работу с малыми деталями можно выполнить компактными вариантами торцовочных пил без протяжки мощностью до 1500 Вт и диском до 210 мм, который обеспечивает глубину пропила до 55 мм.
При выборе торцовочной пилы стоит дополнительно обратить внимание на наличие лазерного указателя разметки и подсветки рабочей зоны, возможности изменения угла пиления по вертикальной оси в обе стороны и наличие дополнительных упоров с разметкой.
После распила кромку деталей можно обработать на шлифовальных станках или применить фрезеры. Они могут быть как мобильными, так и стационарными. Такой инструмент позволит сгладить место распила и даже придать ему форму или рисунок. С помощью специальных фрез можно создавать пазы в массиве заготовки, а также разной формы рисунки на поверхности.
Если же нужна просто ровная поверхность, то для этой цели стоит использовать электрорубанок со станиной или фуговальный станок. Принцип работы и внешний вид у них схожи: есть станина, вал с ножом и рабочий стол. С помощью регулировочного механизма меняется глубина строения путем поднятия или опускания вала — он приводится в движение, а заготовка по рабочему столу подается на ножи вала.
Небольшие заготовки удобно обрабатывать на электрорубанках. Стоит выбрать станок шириной рабочего ножа 110 мм — такой инструмент можно снять со станины и использовать как классический электрорубанок.
Фуговальный станок потребуется, если нужно обработать детали свыше 110 мм в ширину. Массивный корпус и широкий стол инструмента позволяют плавно подавать в работу заготовку, обеспечивая ровность хода и точность обработки. Большой нож способен строгать детали шириной до 230 мм. Такой станок справится почти с любой плотностью древесины.
Для получения детали с ровной поверхностью определенной толщины по всей длине используется рейсмусовый станок. Обработка на нем должна производиться после работы на фуговальном станке, потому что за счет конструкции рейсмусового станка (нахождения рабочего вала с ножом над заготовкой) получается копирование нижней части детали, и если она неровная, то верхняя часть тоже будет неровной, хотя и одинаковой толщины по всей длине.
Монтажная пила внешне схожа с торцовочной пилой, диск тоже располагается над заготовкой для точного реза по разметке. Однако есть и отличие: чаще всего диск в такой пиле жестко зафиксирован, что не дает возможности изменить угол наклона по вертикальной оси относительно разметки на заготовке. Угол пиления может быть изменен только поворотом самой детали в тисках. Так как металл обладает высокой плотностью, то стоит выбирать модели с мощностью от 2000 Вт.
Для работ с металлом также есть специализированные станки: под конкретную задачу или сразу под несколько — комбинированные модели.
Точильный станок точит металл и пригоден для использования вместо напильника или абразивного бруска. Инструмент может обладать дополнительными устройствами — например, граверами для работы с мелкими деталями. Также на точило вместо абразивных дисков можно установить полировальные круги, с помощью которых придают блеск металлу вплоть до зеркального. При выборе таких станков стоит обращать внимание на наличие регулировки оборотов.
К ним относят гриндеры, дискошлифовальные и комбинированные станки с различными вариантами насадок для шлифовки и зачистки металла.
Гриндер — специальное шлифовальное устройство, в котором рабочим элементом является лента с абразивным напылением. Инструмент предназначен для финальной обработки поверхности изделий из металла и различных полимеров. Также гриндер можно использовать и для работы с деревом, но с осторожностью, так как лента быстро снимает слои обрабатываемого материала.
Дискошлифальный станок имеет тарелку для крепления наждачной бумаги. По работе схож с УШМ (болгаркой), но крепится стационарно и позволяет лучше контролировать угол обработки деталей.
Комбинированные станки сочетают в себе все названные ранее модели в разных вариациях, что позволяет сэкономить место в мастерской и время, которое тратится при переходе от одного станка к другому.
Работа с металлом не ограничивается резкой и шлифовкой, нужно также закрепить полученные детали на заготовке. Для этого можно использовать крепеж и получить разборные конструкции. Если же итоговые изделия не планируется разбирать, то стоит использовать сварку.
Наиболее удобны для мастерской комбинированные инверторные сварочные аппараты. Они сочетают в себе возможность полуавтоматической сварки и сварки ручным электродом. Такой инструмент способен соединять тонкие металлы проволокой, а толстые — электродами. Свариваемые таким оборудованием детали могут иметь толщину от 0,5 до 5 мм. Этого вполне достаточно для бытового использования: можно изготовить мебель, лестницы, ограды, а также хозяйственный инвентарь или элементы декора. При использовании специальных электродов можно сваривать не только черные металлы, но и нержавейку, цветные металлы, чугун.
При выборе сварочного аппарата стоит обратить внимание на величину выходного тока — желательно, чтобы он был не менее 160 А. Это позволит увеличить возможности инструмента. Также важна функция работы на пониженном напряжении сети.
