Приготовление бетонной смеси

При расчете состава бетона ставится задача — получить бетон, имеющий определенные качественные показатели.

Правильный расчет состава является одной из наиболее важных операций в технологии бетона.

Состав бетонной смеси выражают двумя способами:

1. В виде весового (реже объемного, менее точного) соотношения между количествами цемента, песка и гравия (или щебня) с обязательным указанием водоцементного отношения. Количество цемента принимают за единицу, поэтому соотношение между составными частями бетона имеет вид: 1 : х : у при определенном В/Ц (например, 1:2:4 по весу при В/Ц = 0,6).
Устанавливать составы бетона по объему допустимо только на небольших стройках, но при этом цемент всегда должен дозироваться по весу.

2. На крупных стройках и центральных бетонных заводах все материалы дозируют по весу, при этом состав бетона обозначают в виде расхода материала на 1 м3 уложенной и уплотненной бетонной смеси, например:

цемента.................. 280 кг щебня.................. 1250 кг
песка..................... 700 кг воды....................    170 кг

---------------------------------------------------------------------------

Итого 2400 кг на 1 м3 бетонной смеси

Правильный расчет состава является одной из наиболее важных операций в технологии бетона. Различают два состава бетона: номинальный (лабораторный), устанавливаемый для сухих материалов, и производственный (полевой) для материалов в естественно влажном состоянии.

 

Расчет состава бетона

При расчете состава бетона ставится задача получить бетон, имеющий определенные качественные показатели, а именно:
прочность, равную полной проектной прочности или части ее, достаточной для распалубки бетона и частичной загрузки сооружения (от 50 до 75% проектной прочности);

  1. бетон заданной прочности получают надлежащим выбором марки (активности) цемента и расчетом В/Ц по формулам или графикам;
  2. заполнители должны иметь удовлетворительное качество;
  3. срок достижения полной или частичной прочности, соответствующий графику производства работ, также обеспечиваемый правильным выбором В/Ц и марки цемента;
  4. обычный срок твердения бетона 28 дней;
  5. плотность, которая влияет на прочность бетона, на стойкость его по отношению к атмосферным и химическим воздействиям, на защиту арматуры от коррозии, сцепление с арматурой в железобетоне, водонепроницаемость;
  6. плотность зависит от В/Ц,. степени заполнения цементным тестом пустот в смеси заполнителей и от тщательности уплотнения бетонной смеси при укладке;
  7. подвижность и удобоукладываемость, принимаемые по табл; они зависят от расхода цементного геста, а следовательно, и от расхода воды на 1 м3 бетонной смеси;
  8. экономичность, в основном заключающуюся в возможно меньшем расходе цемента на единицу объема бетона, удовлетворяющем, однако, условиям прочности, плотности, сцепления со стальной арматурой и подвижности.

Исходя из этого, в технических условиях установлен наименьший допускаемый расход цемента на 1 м3 железобетона, а именно: для сооружений, находящихся на открытом воздухе или в воде,—250 кг; для конструкций, находящихся внутри зданий — 220 кг; для бетона, уплотненного вибрированием на 20 кг ниже. Прежде чем рассчитывать состав бетона, необходимо выбрать марку цемента и исследовать местные заполнители (песок, гравий, щебень), а также воду.

Экономный расход цемента

Для экономного расходования цемента необходимо выбирать марку цемента (при его испытании в растворе пластичной консистенции) так, чтобы она была равна или немного превышала заданную марку бетона (для нормального 28-дневного срока твердения бетона), например для бетона марки R28= 150 требуется цемент активности Rц.пл = 150—200.

При определении марки цемента Ruв растворе жесткой консистенции необходимо, чтобы она в 2—2,5 раза превышала заданную марку бетона; R28 (за исключением бетонов самых высоких марок). Если марка цемента будет ниже, чем здесь указано, то это приведет к слишком большому расходу цемента на 1 м3 бетона.

приготовление бетонной смеси

 Наоборот, когда марка цемента слишком высока, может случиться, что расход цемента будет меньше требуемого по техническим условиям для получения бетона необходимой плотности. В этом случае к цементу надо добавить тонкомолотую добавку активную кремнеземистую или инертную (молотый кварцевый песок, инертный при обычном твердении бетона без автоклавной обработки, каменную муку из гранита, плотного известняка и т. п.).

В бетоне невысоких марок можно использовать,в качестве добавки кирпичную глину, не загрязненную органическими и сернокислыми примесями. Активность смешанного вяжущего вещества (при испытании в растворе пластичной консистенции) должна быть Rсм..=R6 или немного выше R6.
Добавка может быть размолота в сухом состоянии и заранее смешана с цементом или же ее размалывают с водой и вводят в виде суспензии непосредственно в бетономешалку.

Для расчета состава бетона необходимо следующее:

  1. вычисление водоцементного отношения;
  2. определение расхода воды и цемента на 1 м3 бетона;
  3. определение отношения между весом песка и весом крупного заполнителя, а также между отдельными фракциями крупного заполнителя;
  4. предварительное вычисление состава бетона;
  5. экспериментальное определение подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси; внесение необходимых поправок в расчет состава, если требуемая подвижность не достигнута;
  6. вычисление окончательного расхода материалов на 1 м3 бетона;
  7. испытание прочности бетона. На производстве необходимо пересчитывать номинальный состав на полевой с учетом влажности заполнителей.

Водоцементное отношение вычисляют по заданным марке и сроку твердения бетона, известным заранее активности цемента и роду заполнителей на основании формул или графиков, приведенных выше. Если задан расчетный срок п, не равняющийся 28 дням, то сначала вычисляют R28 по формуле

R28=Rn lg28/lgn

и затем по R28 определяют водоцементное отношение.
Весовое отношение между песком и крупным заполнителем определяют, исходя из полного заполнения пустот в крупном заполнителе. Если обозначить весовое количество песка х и крупного заполнителя у, объемные веса их — fоп, fок, пустотность крупного заполнителя (выраженную относительной величиной) V, то объем пустот в у частях крупного   заполнителя будет равен:

у / fок , V

Для заполнения этого объема пустот необходим объем песка

откуда x / f on т.е. x / fon = y / f ок . V откуда x / y = V fоn / f ок

По этой формуле рассчитывают минимальное значение — x / y
Обычно для подвижной бетониои смеси содержание песка приходится увеличивать, так как требуется раздвинуть зерна гравия или щебня. Для этого при расчете соотношения вводится в формулу поправка а, называемая коэффициентом раздвижки зерен и равная 1,1 —1,2 и более. Тогда формула приобретает вид

x / y = V fon / f ok a

Для выбора оптимального соотношения между песком и крупным заполнителем рекомендуется опытным путем проверять как минимальное соотношение — x / y =V f on / f ok —   в бетоне, так и соотношение   x / y — с коэффициентом  а =1,1—1,2 и более. Чем выше требуется подвижность бетонной смеси, тем больший берется коэффициент а .

Если гравий или щебень составляют из нескольких фракций, необходимо заранее установить оптимальное соотношение между ними, пользуясь графиком наилучшего зернового состава или подбирая смесь с минимумом пустот.

 

После определения водоцементного отношения дальнейший расчет состава бетона можно вести по способу последовательного приближения к заданной подвижности, добиваясь в конечном счете наименьшего расхода цемента, как показано ниже в примере расчета


Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Условиями

ЕЩЕ ПО ТЕМЕ


Сегодня солнечная энергия - это альтернатива обычной электрической энергии, получаемой стандартными способами.


Нормальной температурой среды для твердения бетона считается 15 — 20°.


Хотите максимально полезную статью о том, как выбрать прожектор? Может, нескромно, но она перед Вами.


Свойства натурального базальта делают его хорошим строительным материалом, более надежным, чем гранит.


НАПИЛЬНИК


Магнезиальные вяжущие вещества, затворяемые растворами солей (хлористого или сернокислого магния), в зависимости от и


В статье рассказывается о пенобетоне и блоках из него, а также о технологии строительства из таких блоков современных