Приготовление штукатурных растворов в растворомешалках

Растворы приготовляются исключительно в растворомешалках, которые бывают периодического и непрерывного действия.

Емкость растворомешалок определяется в литрах объема смесительного барабана.
Емкость растворомешалки, обеспечивающей производственную потребность строительства, устанавливается по формуле:

где:

• q — литраж растворомешалки;
• Q — количество раствора, потребного производству в заданный срок (м3);
• К — коэффициент неравномерности потребления раствора;
• п — число дней работы на укладку раствора;
• t — продолжительность рабочего дня в часах;
• S — нормальное конструктивное число замесов в час;
• F — коэффициент выхода раствора, определяемый опытным путем для предварительных расчетов принимается 0,45;
• Кб, — коэффициент эксплуатации.

В приведенной формуле дополнительному определению подлежит S по формуле:

где:

• t'— время полного цикла;
• t1 — время перемешивания раствора;
• t2 — время на загрузку барабана и
• t 3 — время на разгрузку барабана.

Наиболее распространены растворомешалки периодического действия следующих типов:
тип «См.», емкостью в 150 л (рис. 1); составляющие загружаются загрузочным ковшом, барабан — корыто о прикрепленными на валу съемными лопастями;
тип «Е Г Е Р» ( рис. 2) с барабаном грушевидной формы и днищем в виде полушария; лопасти прикреплены к внутренним стенкам барабана продольно;
тип завода «Свет шахтера» (рис. 3); перемешивание массы производится специальными лопастями, прикрепленными внутри барабана; особенность этой мешалки — прямой и обратный ход, причем на прямом ходу происходит перемешивание массы, а на обратном — выгрузка готового раствора.

Из растворомешалок непрерывного действия наиболее распространены:
корытообразная ( рис. 4) с производительностью 4 м/час при длине корыта 2 м, мощность двигателя — 3 л.с. и вес 360 кг;
воронкообразная «рюмка» (рис. 5) с производительностью 5—6 м3/час; мощность двигателя — 2 л. с. и вес 460 кг

Требования, предъявляемые к растворомешалкам

Мешалку устанавливают строго по уровню на жесткой деревянной раме из брусьев. Высота установки от земли должна обеспечить выгрузку из барабана готового раствора в промежуточный бункер (если не применена переносная бункер-тара) или непосредственно в сосуд, доставляющий раствор от машины к месту его укладки.

Загрузочный ковш заглубляют ниже уровня земли в приямок, обшитый досками с расчетом, чтобы загрузка его производилась непосредственно из тачек.

Объем промежуточного бункера не более 4-5 замесов. Уклон днища бункера или лотка для свободного стекания раствора не менее 30°. Шиберная заслонкау бункера - стальная (деревянная быстро набухает и заклинивается)

Пусковые приборы (рубильник и реостат) монтируются около рычагов управления мешалкой. На рис.6 приведена схема типовой установки на две мешалки по 150 л каждая.