.
Машинная штукатурка (механизированная) или штукатурка распылением - это современный метод нанесения штукатурки на стены и потолки. Он включает в себя использование специального оборудования, которое распыляет штукатурку на поверхность, создавая гладкую и ровную поверхность в разы быстрее чем нанесение штукатурки вручную.
Современные организации по проведению ремонтных работ все чаще своим клиентам предлагают выполнить черновую отделку стен механизированным способом. И они это делают неспроста. Ведь качественно выполненный ремонт или строительство – залог успешной деятельности организации, а машинная штукатурка стен – дает возможность получить прочное и долговечное покрытие за считанные часы.
Механизация процесса полностью не исключает присутствие человека при проведении работ. Она только упрощает его труд, уменьшает влияние на конечный результат человеческого фактора.
Машинная штукатурка стен, цена которой вполне соизмерима со стоимостью ручной работы, выполняется всего за несколько часов. Она начинается с той же установки уровня поверхности и расстановки маячков. Все усовершенствования и преимущества начинаются со стадии приготовления раствора.
Преимущества машинной штукатурки:
В смесительный бункер, куда подается вода, засыпается выбранная штукатурная смесь и техника начинает процесс ее перемешивания. При этом поддерживаются все пропорции массы компонентов смеси, что является залогом качественного штукатурного слоя. Процесс длится непрерывно, благодаря чему раствор получается однородным. Это также положительно влияет на качество черновой отделки.
Во время ручного исполнения штукатурки все работы по приготовлению смеси полностью ложатся на плечи мастера и на уровень его профессионализма. Так, в смесь добавляет воду именно. А так как все мы люди, то ошибку может допустить даже самый опытный специалист. В результате рабочий материал получается либо слишком жестким, либо наоборот – жидким, что напрямую повлияет на качество отделки.
Чтобы полностью оштукатурить поверхность, человек несколько раз замешивает раствор. В таком случае четко придерживаться количественного соотношения компонентов в смеси сложно. В результате неоднородный раствор на разных участках порождает неоднородность поверхности. Последняя может покрыться трещинами или расслоиться;
Штукатурные работы состоят из провешивания плоскостей, установки маяков, нанесения раствора, устройства лузг, усенков, карнизов и тяг, а также затирки поверхностей.
Штукатурный раствор наносят на поверхность вручную при небольших объемах работ. В остальных случаях применяют средства механизации. Поступающий на объект раствор при помощи растворителя перемешивают и растворонасосом подают по трубопроводу в промежуточный бункер-смеситель, установленный в зоне штукатурных работ.
Бункер-смеситель оборудован растворонасосом, который подает раствор к форсункам.
На рабочих местах применяют два вида агрегатов. Для пластичных растворов с осадкой конуса 100—120 мм применяют форсунки механического действия. Раствор в них подается и распыляется непосредственно под давлением растворонасоса.
Для жестких растворов с осадкой конуса 80—90 мм применяют форсунки пневматического действия. В них по одному рукаву подается раствор от растворо-насоса, а по другому — сжатый воздух от компрессора, поэтому агрегат дополняют компрессором, обеспечивающим давление 0,12—0,2 МПа.
При использовании жестких растворов применяют также я бескомпрессорные форсунки. В этом случае для уменьшения пульсации раствора в трубопроводе между растворо-насосами и форсункой врезают бачок-компрессор.
Растворы наносят на поверхность ровными слоями. Последующий слой наносят после затвердения предыдущего.
Поверхность слоев разравнивают правилами или шаблонами-малками. После черновой отделки обрабатывают углы, лузги, усенки и тяги.
В завершение процесса наносят и затирают накрывочный слой и доводят отделку углов. Отделку покрывочного слоя обычно выполняют вручную.
Упрощенный способ отделки накрывочного слоя основан на использовании известково-песчаной пасты, которую наносят механизированным способом.
Раствор для накрывки перетирают в вибромельнице до получения пастообразной массы. Ее наносят форсунками с малыми подающими отверстиями. После разглаживания накрывки металлическими терками получают поверхность, окончательно подготовленную под покраску.
Штукатурные работы выполняются поточным и поточно-расчлененным способом.
При поточном способе штукатурные работы включают в общий строительства сооружения. На каждой захватке комплекс штукатурных операций выполняют одной бригадой. Она делится на звенья по 5—7 человек.
Штукатуры каждого звена, работая на захватке, провешивают плоскости, устанавливают маяки, наносят обрызг и намет, обрабатывают углы, откосы и карнизы, наносят и затирают накрывочной слой. По окончании работы они переходят на другую захватку, и цикл повторяются.
Па крупных объектах, где можно развернуть штукатурные работы широким фронтом, применяют поточно-расчлененный способ, предусматривающий расчленение комплекса штукатурных работ на потоки. На каждом потоке работает самостоятельное звено. Рабочие одного из таких звеньев только затирают поверхности и начисто отделывают углы, а другого — отделывают откосы.
Звенья объединяют в единую штукатурную бригаду численностью до 18—20 человек. Звенья различны по числу и квалификации рабочих, что вызвано разной трудоемкостью операций.
 |
Вид декоративной фактурной штукатурки а) Обработка пескоструйным аппаратом Пескоструйный аппарат применяется по вполне окрепшей штукатурке и дает мелкозернистую фактуру под песчаник; накрывочный слой — до 15 мм, заполнитель — песок. |
 |
б) Обработка „под терраццо" В тех случаях, когда необходимо получить гладкую фактуру с крупным крошковым заполнителем, поверхность намета с крупной крошкой после его полного затвердения шлифуют наждачным или карборундовым камнем. Таким путем получается фактура под терраццо шлифованная; накрывочный слой до 5 мм, заполнитель — цветная крошка крупностью от 2,5 до 3 мм. |
| в) Обработка травлением Раствор соляной кислоты с концентрацией от 5 до 10% применяется либо только для поверхностного отмывания фактуры с наполнителем-крошкой с целью лучшего его выделения, либо для глубокого вымывания промежутков между зернами заполнителя с целью придания поверхности большей рельефности и выразительности. В последнем случае могут быть получены следующие декоративные фактуры: |
|
 |
мелко-шероховатая травленая фактура получается вертикальным прочесыванием поверхности штукатурки в полупластичном состоянии гвоздевой щеткой и протравливанием после затвердения раствором соляной кислоты; накрывочный слой 7—10 мм; |
 |
фактура под терраццо травленая с цветным заполнителем — крошкой различной крупности; при гранитном заполнителе применяются слабые растворы соляной кислоты от 3 до 5% концентрации. |
Машинная штукатурка стен по качеству стоит на порядок выше, по сравнению с ручным исполнением, обладает высокой плотностью и прочностью, не требует к себе дополнительной шлифовки.
После дозревания камня она готова к дальнейшей декоративной отделке.