Бетонные работы состоят из следующих основных процессов:
Цемент для бетонных работ доставляется в бочках емкостью 155 кг и в мешках (холщевых по 80 кг и бумажных по 50 кг) или навалом в вагонах; последний способ применяется на крупных строительствах. Перемещение бестарного цемента по горизонтальному или наклонному направлениям производится помощью шнеков (рис. 1), заключенных в закрытый жолоб.
При вращении винта по направлению стрелки а происходит движение цемента по направлению стрелки б.
Доставка песка в зависимости от местных условий может производиться гужом, автотранспортом, по железной дороги и водой. На малых постройках песок складывается штабелями высотой 4 м в возможно близком расстоянии от бетономешалки. С увеличением объема работ совершенствуются и средства доставки,
и операции, связанные с выгрузкой, перемещением на склад, распределением в пределах склада и получением со склада, должны быть механизированы и автоматизированы.
При механическом транспорте (грузовики, железная дорога) стоимость песка находится в большой зависимости от степени механизации погрузочно-разгрузочных операций.
Доставка гравия или щебня и хранение их на строительной площадке производятся теми же приемами, как и песка, с той разницей, что количество этого вида инертных вдвое превышает количество песка, и потому механизация операций имеет еще большее значение. Заготовка щебня из крупных булыг, рваного или плитного камня производится ручной бойкой или при помощи камнедробилок.
Механическое дробление камня в щебень гораздо эффективнее ручной бойки и потому применяется на всех более или менее значительных постройках.
По крупности зерен щебень (и гравий) делятся на сорта:
Наибольшая крупность зерен не должна превосходить 1/4 наименьшего измерения конструкции и наименьшего расстояния между прутьями арматуры в свету. По деталям устройства различают 5 типов дробильных машин:
На дробильных заводах применяются преимущественно либо челюстные либо гироскопические машины. Отделение кусков, превышающих заданные размеры зерен, и ненужной мелочи, а также рассортировка зерен по крупности производятся помощью грохотов плоских (вибрационных) или цнлиндрнческой формы (ротационных)
Размеры отверстий грохотов выбираются сообразно требуемому сортаменту в пределах 6-90 мм.
Взаимное расположение дробилки и грохотов определяется местными условиями.
Облагораживание гальки и песка заключается в освобождении их от органических и землистых примесей и в удалении глинистых оболочек, которыми бывают покрыты частицы гальки и песка.
Для этой цели материал подвергают промывке, иногда совмещаемой с сортировкой материала. Промывка производится ручным или механизированным способом в зависимости от объема работ. Простейший способ ручной промывки песка состоит в перемещении песка, перегоняемого ручным скребком г (рис. 2) по уступам ступени чатого лотка навстречу потоку воды ж до выгрузочной воронки д и вагонетки е.
Песок забрасывается со стороны б через грохот а и попадает в нижний уступ лотка благодаря наличию отбойного щита в. Такая промывка требует большого расхода рабочей силы и большой площади и потому допустима только при малом объеме работ.
Подобным образом можно промывать и мало загрязненный гравий и щебень, устроив лотки без уступов, обитые внутри железом. Механизированная, промывка песка и гравия выполняется одними и теми же машинами. До поступления на сортировку материал нередко подвергается промывке в барабане с глухими стенками — скруббере.
Для промывки песка и гравия требуется 2—6 м3 воды на 1 м3 смеси в зависимости от степени загрязненности материала.
