Устойчивость, качество и долговечность любого здания полностью зависят от его фундамента – грамотности выбранного материала, а также соблюдения всех норм и технологий его возведения. Для фундамента необходимы прочные, надежные и износостойкие материалы.
Обычно для этих целей использовали бетонные смеси со щебнем, кирпич и железобетонные конструкции, однако в последнее время, а в странах Европы для возведения фундаментов применяют смеси, состоящие из керамзитобетона - щебня с фракциями 5-10, цемента, песка, пластификатора и воды. Их востребованность в современном строительстве связана с великолепным сочетанием низкой цены и отличных эксплуатационных свойств.
Особенности фундамента с использованием керамзитобетона
Керамзитобетонная смесь, которая применяется для возведения фундамента, имеет особый состав, который рассчитан на большую механическую нагрузку и качественную поддержку всего здания. Керамзит в разновидности «щебень» имеет пористую структуру, проявляет высокую стойкость к физическому воздействию.
Полученная смесь для фундамента будет обладать высокими теплоизоляционными свойствами, сохранять свою форму при воздействии перепадов температур. Именно поэтому можно быть уверенными в том, что фундамент останется в сохранности при любых эксплуатационных условиях – не будет промерзать, проседать и вызывать перекос всего строения на протяжении долгих лет.
Керамзитобетон в конструкциях
При возведении сооружений любого типа важную роль играет экологичность, экономичность, а также простота выполнения монтажных работ в возводимом здании. Всеми этими свойствами обладает современный материал - керамзитобетон. Кроме этого, керамзитобетонные дома строятся довольно быстро, не требуют дополнительных затрат на утеплители, транспортировку тяжелых стройматериалов.
Все дома, которые выполнены на основе бетона и керамзита, имеют легкий вес, а значит, их можно возводить в местах, где нет возможности строить массивные сооружения и здания, например, в болотистой местности. Отдельно стоит сказать о том, что при использовании керамзита можно снизить глубину закладки фундамента и, тем самым, сократить финансовые затраты. Применять такой материал целесообразнее при строительстве малоэтажных домов.
Помимо практичности возведение зданий из керамзитобетона будут еще и экономически выгодными. Керамзит, купить который на сегодняшний день можно практически во всех строительных магазинах, имеет доступную цену и отличные практичные свойства, поэтому он обязательно не только оправдает, но даже и превзойдет все ваши ожидания.
Технические требования к керамзитобетону, бетону
Для изготовления керамзитожелезобетонных изделий применяют несколько разновидностей керамзитобетона. Армированные слои, как правило, изготовляют из плотного керамзитобетона с расходом цемента не менее 200 кг/мг3. В этом случае нет необходимости принимать дополнительные меры по защите арматуры: от коррозии. При использовании малопесчаных, крупнопористых и поризованных керамзитобетонов арматура должна предварительно покрываться антикоррозийной обмазкой.
В зависимости от их назначения керамзитобетоны подразделяют на следующие три группы:
- а) конструктивные — для изготовления несущих керамзитожелезобетонных изделий, к которым требования по теплозащите не предъявляются,
- б) конструктивно-теплоизоляционные — для изготовления: элементов наружных ограждений,
- в) теплоизоляционные — для изготовления теплоизоляционных слоев.
Основные требования, предъявляемые к керамзитобетону в зависимости от его назначения, приведены в табл. 1.
К отдельным видам керамзитобетонов специального назначения могут предъявлять дополнительные требования (по водонепроницаемости, коррозионной стойкости и т. д.), которые указываются в проекте отдельно.
Марка керамзитобетона назначается по действующим нормам и техническим условиям. Соответствие фактической прочности бетона в изделиях заданной прочности определяется испытанием на сжатие контрольных бетонных кубов размером 20x20x20 см по ГОСТ 6901—61 "Методы определения удобоукладываемости бетонной смеси и прочности бетона". При испытании кубов другого размера переводные коэффициенты для плотных керамзитобетонов устанавливаются, как и для обычных бетонов, а для среднепористых и крупнопористых бетонов — по «Инструкции по приготовлению и применению крупнопористого бетона».
Табл.1. Основные требования, предъявляемые к керамзитобетону в зависимости от его назначения
При назначении марки керамзитобетона для изготовления железобетонных изделий следует учитывать следующие требования:
- а) работающие на изгиб тонкостенные железобетонные изделия с приведенной толщиной бетона до 100 мм и с обычной ненапряженной арматурой рекомендуется выполнять из керамзитобетона марки не ниже 150, а массивные изделия — марки не ниже 50;
- б) для изделий с предварительно напряженной стержневой арматурой марка керамзитобетона должна быть, как правило, не менее 200, при этом прочность бетона при сжатии к моменту передачи на него предварительного напряжения или при последующем натяжении арматуры должна быть не менее 140 кГ/см2;
- в) в изделиях, армированных горячекатаной арматурой периодического профиля с нормативным сопротивлением до 4000 кГ/см2 и диаметром до 20 мм, натягиваемой до напряжения не более 3500 кГ/см2, допускается применять керамзитобетон марки 150, при этом прочность бетона при его обжатии должна быть не менее 120 кГ/см2;
- г) керамзитобетон марки менее 35 (например, 10, 15, 25) может применяться лишь в многослойных железобетонных конструкциях в сочетании с более прочным бетоном.
Величина отпускной прочности бетона устанавливается техническими условиями на каждый вид изделия в зависимости от назначения его и времени года и не может быть менее 70% проектной прочности. При этом во всех случаях отпускная прочность конструктивно-теплоизоляционного бетона при сжатии должна быть не менее 25 кГ/см2, а конструктивного — 50 кГ/см2.
Требуемый объемный вес керамзитобетона (в сухом состоянии или при заданной влажности) и морозостойкость устанавливается проектом и определяется по ГОСТ «Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения объемного веса и удельного веса».
Бетон или раствор для изготовления облицовочных слоев должен удовлетворять требованиям проекта и иметь плотное строение. Прочность фактурного слоя бетона или раствора может быть выше прочности основного керамзитобетона не больше чем в 1,5 раза. Образцы из бетона или раствора для наружных фактурных слоев должны, как правило, выдерживать не менее 25 циклов замораживания и оттаивания (если проектом не предусматривается большее число циклов замораживания и оттаивания) .