Давно известна эффективность древесного угля, как одного из экологически чистых продуктов тепла.
В качестве топлива древесный уголь нашел широкое применение в бытовой сфере, кроме того он используется в металлургии при получении цветных металлов, в химической промышленности, сельском хозяйстве.
Выбросы от сжигания не приносят вред экологии, часто древесный уголь служит добавкой в корм для животных, а в сфере строительства выступает в роли изоляционного материала, в медицине используется для получения активированного угля, в пищевой промышленности – для красителя E153 и т.д.
Производя древесные угли по технологии и с нормальным оборудованием, можно построить прибыльный и несложный бизнес, требующий небольших стартовых инвестиций.
Так как области применения древесного угля разнообразны, то его расфасовка и последующая продажа принесет нормальный доход.
Получают древесный уголь, как и следует из названия, из различных пород дерева, пиломатериалов – мягких и/или твердых, типа лиственницы.
Исходя из этого, древесный уголь классифицируется на
согласно же ГОСТ подразделяется на сорта А, Б, В.
Для производства древесного угля наряду с дровами, ветками сучками, корой, пнями, корнями подходят также любые отходы мебельных производств, лесопилок, лесных хозяйств, а также торф. Подойдут и некондиционные пиломатериалы из лиственницы.
Затраты на закупку колотых дров составят в среднем 45 долларов за кубометр. Расход материала зависит от породы дерева: на 1 тонну готовой продукции потребуется около 7 куб. м. березы, 10-12 куб. м. тополя, осины, липы, других древесных пород невысокой плотности.
Древесный уголь образуется путем пиролиза – сжигания древесины без доступа кислорода в специальных ретортных печах мобильного или стационарного типа.
Процесс выглядит следующим образом – древесина – пиломатериалы, загружается в бункер и поступает в камеру печи, где под действием высоких температур происходит горение газов - летучих продуктов пиролиза.
После полного выгорания, о котором сигнализируют специальные датчики на углевыжигательной печи, древесный уголь выгружается и остужается, затем происходит его разделение на брикеты или дробление, и, наконец, фасовка в бумажные или полиэтиленовые пакеты.
Производственные площади
Для организации собственного цеха для получения древесного угля потребуется производственная площадь, размещенная за городом, размером в 200 кв. м. с учетом открытой площадки для установки печи и закрытых складских помещений. Средние затраты на аренду составят 625 долларов в месяц.
Персонал
Из персонала для обслуживания оборудования потребуется 2-3 неквалифицированных рабочих, менеджер по продажам, бухгалтер (может быть приходящим), сторож.
Фонд заработной платы, исходя из количества в 5 человек – 2300-2500 $.
Прочие расходы
Дополнительными статьями затрат будут оформление предпринимательства и документации (300 у.е.), расходы на приобретение упаковки для угля (0,3 $ за шт.), транспортные и прочие накладные расходы (1,5-2 тысячи у.е.).
Рынки сбыта продукции
Торговые сети, строительные гипермаркеты, сети АЗС, не стоит списывать со счетов заведения общепита – за сезон кафе и рестораны сжигают до 4 тонн древесного угля.
Оптовая цена продажи древесного угля стартует от 0,625 у.е. за кг. Чистая прибыль при активном сбыте и без простоя производства может достигать 2000 долларов в месяц.
Материал статьи предоставлен администрацией сайта – «Комплекты деревянных домов».
Сайт компании ВУДСТРОЙ КОМПЛЕКТ: http://www.woodstroy.ru/
Андрей Изварин
12 авг
Неплохой расклад с углём, присмотреться можно. Древесный уголь, и правда, недорого обходится, имею в виду производство. Прикинул, что особенно он нарасхват в летнее время, когда сезон отпусков.
Марсель
26 окт
Современные технологии углежжения с применением "двух ретортных" (двух камерных) печей.
Например, Фронтальная ретортная печь ПФ2РГ-60 "Стандарт" для производства древесного угля.
Производительность по древесному углю (березовому), тонн\месяц.: 60
Производительность по древесине, куб.м.\месяц: 330-420
Габарите корпуса печи, метр: 6,2*2,7*2,7. По крайним точкам: (8,1*2,85*5,35)
Масса станционарной версии печи, тонн: 42
Мобильной версии печи, тонн: 24
Обслуживание: 1 оператор на 4 печи
Качество: уголь может быть сделан для целей потребления человеком, общественного питания; или промышленных целей
Энергоэффективность: печи углевыжигательные работают за счет сжигания пиролизных газов.
Сырье: в качестве сырья пригодны и любые кусковые отходы как горбыль, срезка, балласт, крупная щепа...
Безопасность: печи отвечают всем требованиям и нормам охраны труда, экологии, пожарной и промышленной безопасности и т.д.
Механизация: погрузчик для переноски реторт, грузоподьемностью не менее 5 тонн.
Автоматизация: для автоматического контроля и регулирования пиролиза древесины, применяются КИПиА. Печи могут работать и в ручном
управлении, например, при отстуствии электричества.
Преимущества: печи, на сегодня самые экономичные, с наилучшими условиями труда в углежжении, с наибольшим удельным выходом и
снижением затрат на единицу продукции, по сравнению с другими печами.
ООО "Карбон", Марсель М.Ш.
Россия, Набережные Челны,
Моб:+7(927)2407111, +7(917)3912771