Заклепочные и болтовые соединения
1. Диаметр стержня непоставленной заклепки должен быть меньше диаметра отверстия на 0,5—1 мм. В процессе клепки образуют замыкающую головку и одновременно осаждают стержень, который плотно заполняет отверстие.
Заклепки изготовляют из мягкой стали (Ст. 2 заклепочная), обладающей хорошими пластическими свойствами и вязкостью. Для конструкций из стали НЛ2 применяют заклепки из Ст.3 и НЛ1. Заклепки имеют головки различных форм: полукруглую, потайную, полупотайную и др.
Наиболее часто заклепки устанавливают в отверстиях диаметром 14, 17, 20, 23, 26 и 29 мм. В рабочих чертежах конструкций указывается диаметр поставленной заклепки.
2. Для рассверливания отверстий применяют специальные трехканальные и четырех камальные спиральные развертки, которыми удобно снимать стружки со стенок отверстия. Коническая форма конца развертки облегчает ввод ее в отверстие. В уширенной части развертка имеет диаметр, равный проектному диаметру отверстия.
В монтажных условиях для прочистки и рассверливания отверстий применяют пневматические сверлильные машинки.
3. Строительные конструкции в монтажных условиях склепывают горячими заклепками, нагретыми до температуры 1050—1150° Нагрев производится в переносных горнах, в слое горящего кокса или угля. Кокс является лучшим топливом для нагрева заклепок. Расход кокса в переносных горнах равен 35—45 кг на 100 кг нагретых заклепок.
Клепку производят с помощью ручного инструмента или пневматических молотков, а рубку металла (срубка заклепочных головок, разделка кромок) пневматическими рубильными молотками.
Рис.1 Обжимка
а - для полукруглых головок, б - для потайных головок
4. Для образования головки применяют обжимки. В корпусе обжимки (рис. 1) имеется сферическое углубление по форме заклепочной головки. Все обжимки имеют общую длину 130 мм, длину хвостовика 70 мм, диаметр хвостовика: нормальный — 31 мм, утолщенный — 40 мм.
5. Для поддержания закладной головки применяют пневматическую поддержку, присоединяемую с помощью шланга к сети сжатого воздуха, или ручные поддержки (рис. 2).
Рис. 2. Поддержки а - пневматическая, б - ручная
6. Кроме указанного выше, для клепки требуются клещи (длинные для нагревальщика, короткие, для подручного клепальщика, которыми он вставляет нагретую заклепку в отверстие), зубила обычные и полукруглые, выколотки для выбивания стержней удаляемых (бракованных) заклепок и ручные поддержки, необходимые в случае невозможности применить пневматические. По окончании клепки дефекты заклепок обнаруживаются внешним осмотром и остукиванием контрольным молотком. Для нормальной работы пневмоинструмента давление сжатого воздуха в сети должно быть 5,5—6 ат.
К месту работ с применением пневматического инструмента подводят сжатый воздух. Диаметры воздухопроводов в зависимости от их длины и количества подаваемого воздуха.
7. С помощью болтов образуют разъемные постоянные и временные соединения.
Монтажные болтовые соединения весьма распространены, так как допускают быструю и удобную сборку и надежное закрепление элементов стальных конструкций. Для них применяют черные и чистые (точеные) болты. Между стержнем черного болта и стенкой отверстия может быть зазор до 1—1,5 мм; у чистых болтов этот зазор значительно меньше — 0,25—0,5 мм. Черные болты изготовляются из стали Ст. 3) и из стали Ст. 3, НЛ1 и НЛ2 (для конструкций из стали НЛ1 и HЛ2).