Пустотелые железобетонные и керамические блоки применяются для кладки наружных и внутренних несущих стен малоэтажных и верхних этажей многоэтажных зданий
Стены из керамических пустотелых блоков (мелких блоков), имеющие вертикальные щелевидные пустоты, эффективны с теплотехнической точки зрения; камни следует укладывать так, чтобы щели длинной стороной располагались перпендикулярно направлению теплового потока. Поэтому, например, семищелевые и восемнадцатищелевые камни укладываются тычками, а шестищелевые — ложками.
При отсутствии тычковых (семи-щелевых) блоков кладка стен может производиться с перевязкой металлическими скобами
Пустотелые блоки (объемный вес доходит до 1 400 кг/м3) применяются для кладки наружных и внутренних несущих стен малоэтажных и верхних этажей многоэтажных зданий, а также для заполнения в каркасных стенах. Эти блоки обладают малым водопоглощением, и диффузия водяного пара мало отражается на их долговечности, но в пустотах оседает влага.
Поэтому для кладки наружных стен влажных помещений применять их не следует; в противном случае кладка должна быть выполнена с применением достаточно пластичного раствора и с тщательным заполнением швов, а на внутренней поверхности стен должна быть плотная штукатурка или специальный пароизолирующий слой. На наружной поверхности стен независимо от назначения помещений должна быть произведена расшивка швов с тщательным их заполнением или облицовка.
Рис. 1. Цементно-бетонные стеновые камни (цельные и продольные половинки) а — полнотелые; 6 — с овальными сквозными пустотами (ложковый и тычковый); в — с щелевидными пустотами
Для кладки стен из цементно-бетонных блоков (полнотелых и пустотелых мелких блоков ) применяются бетонные камни следующих видов: полнотелые (сплошные) и пустотелые из тяжелых бетонов; полнотелые (сплошные) и пустотелые из бетонов на легких заполнителях; полнотелые (сплошные из особо легких и автоклавных ячеистых бетонов. Объемный вес бетона в камнях принимается обычно равным 1 500—2 000 кг/м3, объемный вес ячеистого бетона — 600—1 000 кг/м3.
Основные полнотелые бетонные камни показаны на рис. 1, а. Блоки для наружных стен из бетона с объемным весом более 1 600 кг/м3 изготовляются пустотелыми с крупными пустотами, например, трех пустотные (рис. 1, б) или с мелкими пустотами — щелевидные (рис.1, в). Основные бетонные блоки обычно имеют размеры: высоту - 188, ширину — 190 и 90 и длину — 390 мм.
Рис. 2. Некоторые виды стен
а — из бетонных камней без облицовки; б — из бетонных камней с облицовкой кирпичом; в — кирпичная с термоизоляционными плитами с внутренней стороны; 1 — продольные половинки; 2 — кирпич, уложенный тычком; 3 — кирпичная облицовка; 4 — целые бетонные камни; 5 — раствор; 6 — термоизоляционные плиты; 7 — сетка; 8 — штукатурка; 9 — проволока для крепления плит; 10 — рейки
Кладка стен производится как на тяжелых, так и легких растворах с перевязкой швов в каждом ряду (рис. 2 а). Толщина кладки принимается кратной половине камня. Для удобства перевязки швов, обрамления проемов и других целей изготовляются трех четвертные камни и половинки. Размеры бетонных блоков увязаны с размерами кирпича, поэтому с ними перевязывается кладка облицовки, дымовых каналов и т. п.
Стена из сплошных шлакобетонных блоков толщиной в 1 камень (390 мм) имеет термическое сопротивление примерно такое же, как стена толщиной в 2 кирпича (510 мм).
Термин относят чаще к элементам в форме камней для стен и других, работающих преимущественно на сжатие частей зданий и сооружений.
Форма блоков в этом случае обеспечивает статическую устойчивость собственным весом их без скрепления с других элементами конструкций или между собой.
При монтаже сооружений крупные блоки устанавливают посредством подъёмного крана.
Крупные блоки изготовляются на заводах или полигонах из бетонов - обыкновенных и лёгких, а также из силиката или пеносиликата.
Крупные блоки бываю сплошные, пустотелые, с каналами (дымовыми и вентиляционными) и т. д., изготовляются обычно с отделанной наружной поверхностью -декоративное оштукактуривание, штукатурка.
Эти конструкции с успехом применяются в строительстве жилых домов, школ и других обществ, зданий, обеспечивая значит, сокращение сроков строительства.
В зависимости от числа рядов блоков в пределах высоты одного этажа здания, различают крупноблочные конструкции стен с двух-, трёх- и четырёхрядной разрезкой стен. Лучшей считается двухрядная разрезка, при которой число типоразмеров блоков невелико, а вес блока не превышает 3 т.
Пространственная жёсткость крупноблочных зданий высотой до 4 — 5 этажей обеспечивается за счёт междуэтажных перекрытий, лестничных клеток, торцовых и межсекционных поперечных стен. Крупноблочные конструкции применяются часто в сочетании с крупнопанельными перекрытиями и перегородками, иногда с железобетонным каркасом здания.
Стены из крупных блоков укладывают по монтажным чертежам, в которых определяется местоположение каждого блока, порядок его установки и закрепления. Порядок и последовательность монтажа и деление на захватки указываются отдельно для подземной (нулевой цикл) и надземной частей здания.
Монтаж стен здания каждого этажа на захватке начинают после окончания монтажа перекрытия над нижележащим этажом и установки всех креплений по проекту. По ходу монтажа стеновых блоков устанавливают элементы балконов, оконные блоки, дверные коробки, лестничные марши и другие конструкции и архитектурные детали, связанные со стенами. Монтаж крупных кирпичных блоков производят обычно в две захватки.
В каркасных зданиях крепление блоков к каркасу производится вслед за установкой блоков. Монтаж ведется равномерно по всему периметру здания. Разрыв (отставание) по высоте допускается не более чем на один этаж и должен быть ограничен ступенчатой штрабой.
В каждом ряду монтаж начинают с установки в проектное положение маячных блоков, располагаемых на углах и в промежутках через 15—20 м один от другого. По маячным блокам натягивают причалку и по ней производят установку остальных блоков на предварительно размеченные места.
Перед укладкой каждого блока верхнюю поверхность нижележащих блоков очищают и в сухую жаркую погоду поливают водой; подготовляют растворную постель; очищают нижнюю поверхность монтируемого блока. После этого блок устанавливают в проектное положение с выверкой плоскостей по уровню и отвесу, захватные приспособления снимают.
Растворная постель должна быть ровной и не доходить на 1,5—2 см до внутренней поверхности стены и на 3—4 см до наружной поверхности. Разравнивание раствора производится при помощи гладкой рейки по металлической рамке или пилообразной рейки (гребенки).
Рис. 1. Захватные приспособления для подъема и установки крупных кирпичных блоков
а — балансирный захват; б — винтовой захват; в — торцовый захват
Установка блока производится либо непосредственно на растворную постель, либо на шашки и клинья. При втором способе две шашки (подкладки) укладывают в подготовленную растворную постель на расстоянии 5—6 см от наружного края стены. По внутренней грани блока (против шашек) устанавливают два односторонних клина Размещение подкладок не должно мешать монтажному захватному приспособлению.
Выверка блока производится только путем осаживания (вытаскивания) клиньев. Подбивка клиньев не допускается. Клинья удаляют: при блоках высотой до 1,20 м — немедленно после выверки блока; при более высоких блоках — не позднее чем через 1 час после установки.
Шашки (подкладки) 4X4 см (не более), толщиной на 2—3 мм меньше толщины растворного шва, изготовляют из раствора высокопрочного гипса или из дерева мягких пород. Изготовление шашек из жестких материалов, в том числе из металла, не допускается.
Выверку каждого блока производят по уровню и отвесу.
В случае плохого заполнения монтажного шва раствором или смещения установленного непосредственно на растворную постель блока после начала схватывания раствора блок приподнимают краном, поверхности очищают от старого раствора и блок устанавливают на свежий раствор.
Для горизонтальных швов применяется пластичный раствор подвижностью, соответствующей погружению стандартного конуса на 9—13 см.
Наружные вертикальные и горизонтальные швы офактуренных бетонных и кирпичных блоков расшивают густым раствором марки не ниже 25, выполняя эти операции по ходу монтажа блоков каждого ряда.
Монтажные захватные приспособления для кирпичных блоков показаны на рис. 1.
