Порядок изготовления раствора для штукатурки

Строительными растворами называют мелкозернистые бетоны, состоящие из вяжущего (цемента, извести, гипса и т. п.), боды и мелкого заполнителя (песка, дробленого шлака и т. п.)

Виды цементных растворов

Растворы отличаются от бетонов только меньшей крупностью заполнителя. Поэтому общие закономерности, которые определяют подвижность бетонных смесей и прочность бетонов, распространяются и на растворы.

Однако имеются две особенности применения растворов:

  1. растворы кладут более тонкими слоями, чем бетоны;
  2. в большинстве случаев их укладывают на пористые основания (кирпич, шлакоблоки и др.), способные отсасывать воду.

Чаще всего растворы применяют:

  • а) для кладки фундаментов, стен, столбов, сводов;
  • б) для оштукатуривания поверхностей стен и перекрытий;
  • в) для изготовления искусственных каменных изделий с сечениями небольших размеров (например, известково-песчаный кирпич, тонкостенные бетонные и железобетонные изделия).

Кроме обычных штукатурных растворов применяют также специальные штукатурные растворы, например:

  • цветные для декоративной отделки фасадов и других поверхностей;
  • порстые для акустических штукатурок (то звукопоглощающей поверхностью)
  • водонепроницаемые (торкрет-штукатурка, наносимая, пневматическим способом).

Для растворов, твердеющих на воздухе, применяют известь, гипс, а для твердеющих во влажной среде или в воде шлаковые цементы, портландцемент с добавками и т. п.
По виду используемых заполнителей растворы делят на тяжелые (обычные) и легкие. В легких растворах обычный песок заменяют мелкие пористые заполнители. Объемный вес легких растворов должен быть менее 1500 кг[м3 (в затвердевшем и сухом состоянии); у тяжелых же растворов он составляет чаще всего от 1800 до 2200 кг/м3.

Готовые растворы

Растворы для кладки и обычной штукатурки изготовляют пока большей частью на строительных площадках. Однако целесообразнее применять (и это частично уже делается) готовые смеси, доставляемые на строительства с централизованных установок или заводов, так как растворы заводского изготовления имеют лучшие качества, а вяжущего на них расходуется меньше.
Цветные растворы для декоративных штукатурок всегда изготовляют в виде готовых смесей на заводах.

Как изготовить штукатурный раствор

Свежеизготовленные штукатурные растворы должны быть удобоукладываемыми и хорошо сцепляться с основанием как в свежезатворенном, так и в затвердевшем состоянии. Поэтому содержание вяжущего в растворах для штукатурки должно быть больше, чем в растворах для кладки. Однако излишнее количество вяжущего ведет к появлению трещин от высыхания и усадки.

раствор для штукатурки пропорции

Какие штукатурные составы подбирают для замеса штукатурки.

При небольшом объеме работ качество растворов определяют, оштукагуривая заранее пробные участки на поверхности, подлежащей оштукатуриванию. При большом же объеме работ производят абораторный состава растворов, и определяют степень их расслаиваемое, способность к перекачке растворонасосами, сцепление с основанием и степень морозостойкости (для наружных штукатурок).

Для экономии основных вяжущих (особенно цемента) при изготовлении растворов широко применяют местные шлаковые и другие вяжущие (особенно с добавкой молотой извести-кипелки), «пробужденные» шлаки, а также вводят в растворы пластификаторы или поверхностно-активные вещества. Применение, поверхностно-активных веществ позволяет улучшить перекачиваемость и уменьшить содержание воды в растворах, ускоряя тем самым их сушку.

Ориентировочные составы обычных штукатурных растворов (в объемных частях) следующие:

  1. известково-песчаные для кирпичных и каменных стен в среднем 1 : 3 (известковое тесто: песок) для подготовительных и основных слоев и около 1 : 2 для отделочного слоя. При извести 1-го сорта песка берут немного больше; при извести 3-го сорта немного меньше, чем указано выше; для растворов, перекачиваемых насосами, обычно требуются более жирные, составы (около, 1 : 2,5) или же составы с пластифицирующими добавками
  2. известково-гипсопесчаные растворы получают из описанных выше известково-песчаных растворов, добавляя к ним от 0,2 до 1 об. части гипса на 1 об. часть известкового теста. Эти растворы применяют главным образом для оштукатуривания деревянных и вообще внутренних поверхностей. Для карнизов, отделочных слоев и горизонтальных поверхностей (потолков) применяют растворы с большим содержанием гипса, а для подготовительных слоев и вертикальных поверхностей (стен) с меньшим;
  3. цементно и звестковые растворы служат для штукатурки тех частей наружных и внутренних поверхностей, которые подвергаются систематическому увлажнению. Для цоколей и наружных карнизов чаще всего используют растворы состава примерно 1:1:6 или 1 : 5—1 : 6 с добавкой мылонафта, а для внутренних поверхностей 1:2:9;
  4. составы из молотой негашеной извести применяют для ускорения твердения и сушки известковых растворов. Если поверхности, на которые наносят растворы на молотой кипелке, сильно всасывают воду, они должны быть предварительно хорошо смочены.

Иногда рекомендуется предварительное выдерживание извести, смоченной водой (особенно высокоактивной извести, а также всякой извести в летнее время), до момента наибольшего разогревания (15—30 мин.); после этого раствор смешивается в растворомешалках и применяется еще теплым.

Основные свойства растворов

Свойства растворов, как и свойства бетонов, зависят от:

  1. состава;
  2. условий укладки (степени уплотнения);
  3. условий и срока твердения.

Свойства свежезатворенных растворов

Качество свежезатворенного раствора определяется в первую очередь его удобоукладываемостью, т. е. способностью раствора укладываться на основание (кирпич и т. п.) тонким однородным слоем. Удобоукладываемый («мягкий») раствор хорошо заполняет все неровности основания и равномерно сцепляется со всей его поверхностью; неудобоукладываемый («жесткий») раствор соприкасается с основанием лишь на отдельных участках, давая плохое сцепление и слой неодинаковой плотности и деформируемости.
Те растворы, которые подаются к месту укладки с помощью раствороеасосов, должны хорошо перекачиваться, т. е. сравнительно легко и без расслоения перемещаться по стальным трубам и резиновым шлангам.

Удобоукладываемость раствора зависит:

  1. от степени подвижности свежеизготовленного раствора;
  2. от водоудерживающей его способности, предохраняющей раствор от расслоения (вследствие быстрого отделения воды и оседания песка).

Степень подвижности растворов на строительстве удобнее всего определять по глубине проникания металлического конуса установленной формы и веса (300 г), который при погружении может раздвигать песчинки (так называемый конус Стройцнила ).

Водоудерживающая способность

Водоудерживающая способность предохраняет раствор от расслоения на составные части при транспортировании и от потери слишком большого количества воды при укладке на пористые основания.
При укладке на пористое основание (кирпич и т. п.) раствор с недостаточной водоудерживающей способностью будет садиться, т. е. очень быстро делаться жестким, так как капилляры кирпича будут быстро отсасывать воду. Такая потеря удобоукладываемости затрудняет работу, понижает производительность труда каменщиков и уменьшает прочность кладки на 15—25%. Отсасывание воды пористым основанием может привести к такому обезвоживанию и усадке раствора, что он не будет иметь надлежащего сцепления с основанием.

Раствор, обладающий достаточной водоудерживающей способностью, отдает пористому основанию излишнюю часть воды лишь постепенно, отчего становится плотнее и, следовательно, прочнее. Укладывать кирпич на таком растворе удобно, швы получаются плотными и имеют хорошее сцепление с кирпичом или камнем кладки, отчего прочность ее существенно увеличивается.

Удобоукладываемость раствора

Удобоукладываемость раствора лучше всего проверять опытным путем в производственных условиях. Оценка степени расслаиваемости лабораторным методом производится по ГОСТ.

Свойства затвердевших растворов

Важнейшими свойствами растворов в затвердевшем состоянии являются:

  1. способность приобретать требуемую прочность при сжатии (марка раствора) к заданному сроку твердения;
  2. хорошее сцепление раствора с основанием;
  3. малая величина и равномерность деформаций затвердевшего раствора под действием нагрузки, изменений объема в процессе твердения, последующих изменений влажности и температуры среды, окружающей затвердевший раствор.

Такие свойства раствор приобретает только при правильно подобранном зерновом составе и заполнителях размером не больше 1/4 — 1/5 толщины шва в кладке.
Поскольку в растворах в отличие от бетона нет крупного заполнителя, то изменять их зерновой состав можно, лишь меняя соотношение песка и вяжущего.
Опытами установлено, что раствор получается удобоукладываемым, если все пустоты между зернами песка заполнены тестом, состоящим из вяжущего и воды, причем поверхность песчинок равномерно покрыта тонким слоем этого теста.
Так как поверхность песка в 1 м3 раствора весьма велика (при крупном песке около 5000 м2, а при мелком до 15 000 м2), то вяжущего теста (цементного, известкового и т. п.) на 1 м3 раствора требуется гораздо больше, чем на 1 м3 бетона. Практически для получения удобоукладываемого раствора требуется на 1 м3 мелкого песка около 0,5 м3 теста из цемента и воды, а на 1 м3 крупного песка — около 0,35 м3.
Объём теста Vт определяется суммой абсолютных объемов вяжущего и воды

Vт = Vц + Vв = Ц/fц + В/1
Однако сильно увеличивать объем теста путем добавления к нему воды нельзя, так как частицы вяжущего могут удержать лишь определенное количество воды, зависящее от величины поверхности частиц и от способности их адсорбировать воду.
Вода начинает сравнительно быстро отделяться от цементного раствора, если содержание ее больше 70—80% от веса цемента.

Хорошо погашенная известь может удержать в строительном растворе около 200 % воды. Поэтому известковый раствор оказывается гораздо более удобоукладываемым, чем цементный.
В большинстве случаев от растворов требуется невысокая прочность — от 2 до 100 кг/см2, а чаще всего 10—25 кг/см2. Для получения раствора такой прочности достаточно сравнительно небольшого количества цемента. Например, раствор, имеющий прочность на сжатие 25 кг/см2, можно получить, вводя на 1 м3 песка лишь около 100 кг цемента марки Rц =400 (Rц.пл около 200). Однако при таком небольшом количестве цемента раствор будет неудобоукладываемым и легко расслаивающимся. Для получения же удобоукладываемого раствора необходимо израсходовать цемента примерно в четыре раза больше, что экономически недопустимо. Поэтому в растворы обычно вводят кроме цемента специальные добавки, придающие смесям надлежащую удобоукладываемость и позволяющие экономить цемент.

Добавки

Эти добавки бывают двух видов:

  • а) неорганические дисперсные (тонкомолотые), т. е. состоящие из очень мелких частиц, способных хорошо удерживать воду и дающих с ней пластичное тесто (например, глины, известь, золы, молотые шлаки, диатомиты, молотые известняки и т. п.);
  • б) поверхностно-активные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, позволяющие получить удобоукладываемый раствор при значительно меньшем количестве воды, чем в растворах без добавок.

Широкое применение добавок позволяет экономить цемент, известь и другие вяжущие. Это имеет большое значение, так как растворы для кладки и штукатурки являются одним из самых распространенных материалов. На их изготовление расходуется 20—25%, всех выпускаемых цементов и большая часть извести и гипса, поступающих на строительство.

раствор для штукатурки стен

Дисперсные добавки, придающие растворам необходимую удобоукладываемость (пластичность) часто называют пластификаторами, а растворы с такими добавками — смешанными (смешанные цементно-известковые растворы, цементно-глиняные, гипсо-известкавые растворы и т. п.).
Смешанные цементно-известковые растворы впервые были изучены известным русским ученым проф. А. Р. Шулячшко в конце XIX века и широко применяются в настоящее время.
Однако использование в этих растворах в качестве пластификатора извести делает их не вполне экономичными, тем более что для получения удобоукладываемого раствора приходится вводить сравнительно много извести. Детальные исследования свойств смешанных растворов с различными добавками, проведенные в 1935—1939 гг. (проф. Н. А. Поповым, проф. П. С. Философовым и др.), показали полную возможность замены извести более дешевыми пластификаторами (в частности, глиной и золой). Поэтому в настоящее время кроме цементно-известковых растворов применяют и другие смешанные растворы (цементно-глиняные, цементно-зольные и т. п.).

Смешанные растворы

Смешанные растворы благодаря лучшей удобоукладываемости дают кладку большей прочности, чем растворы, содержащие такое же количество цемента, но не содержащие добавок. Даже к сравнительно жирным (т. е. содержащим много цемента) растворам, в которых на одну объемную часть цемента приходится 3,5—4 объемных части песка, желательно добавлять глиняное или известковое тесто или же другие дисперсные добавки в количестве 10—20 % от объема цемента. Более же тощие растворы (содержащие 1 часть цемента и свыше 4 объемных частей песка) всегда следует изготовлять с добавками.

Общий характер влияния дисперсных добавок (например, глиняного теста, молотого известняка и т. п.) на прочность цементных растворов разного состава иллюстрируется. Так же примерно влияет и добавка известкового теста, так как собственно вяжущие свойства этого теста в присутствии цемента имеют существенного значения в первые месяцы твердения.

Крупные пески с зернами различных размеров и с малой пустотностью требуют, как правило, меньшего количества добавок, а пески с зернами сравнительно одинаковых размеров и мелкие, имеющие значительную пустотность, большего. Пески, содержащие глинистые частицы, требуют меньше добавок, чем чистые пески. Недостатком смешанных растворов является необходимость введения в них больших количеств дисперсных добавок (от 30 до 200% от веса цемента). Работы ряда советских исследователей, проведенные в последнее время, показали, что удобоукладываемые растворы можно получить, вводя в них взамен дисперсных добавок весьма малые количества поверхностно-активных веществ (от 0,03 до 0,2% от веса цемента, т. е. примерно в тысячу раз меньше, чем извести, глины и т. п.)

Общая теория влияния поверхностно-активных веществ на свойства строительных растворов была разработана академиком П. А. Ребиндером. На основе этой теории рядом советских исследователей разработаны новые способы улучшения удобоукла-дываемости растворов при помощи добавок различных поверхностноактивных веществ (омыленного древесного пека, мылонафта, щелочных вытяжек из измельченных растительных волокон и т. п.).


Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Условиями