В целях индустриализации строительства и для сведения производственных операций на постройке к монтажу готовых элементов применяют сборные железобетонные перекрытия. Основным преимуществом сборных перекрытий, как и вообще сборных конструкций, является возможность выполнения строительных работ вне зависимости от времени года, отсутствие громоздких лесов и высокое качество изготовления элементов в заводских условиях, где могут находить широкое применение механизированные способы укладки бетона (вибрирование, центробежный способ, прессование и пр.), ускоренное получение прочности (пропаривание, электропрогрев), напряженное армирование и т. д.
При применении сборных конструкций особое внимание следует уделять максимальной типизации конструкций, так как сборный железобетон рентабелен только при большом количестве повторяющихся элементов. При сравнительно небольших пролетах перекрытий (до 3,0 м) применяют плиты сплошные с пустотами или ребристые кессонные (рис. 4).
В сдучае, если пролет превосходит 2,5-3,0 м, конструкция сборных перекрытий осуществляется балочными элементами в виде как правило сплошного настила. Типы сплошного настила весьма разнообразны, и применение того или иного из них зависит от требований, предъявляемых к потолку, необходимой жесткости и экономия, показателей.
Перекрытие из элементов типа Грубера (рис. 5) дает непосредственно после укладки гладкий потолок.
Балки Грубела имеют полое поперечное сечение и иняются раствором, котрый заливает шов прямоугольной формы. Пролет таких балок может достигать 5,0—6,0 м. Несколько более просты в производстве П-образные элементы — (рис. 6) с высотой 20—40 см в зависимости от пролета, который может достигать 8,0 м.
Кроме основных продольных стенок их снабжаются также поперечными диафрагмами, располагаемые в торцах в пролете на взаимном расстоянии 1,0 - 1,5 м. Гладкий потолок может быть получен включением в перекрытие легких камней или устройством подшивки.
На рис. 7 показана конструкция сборного перекрытия из двутавровых элементов и на рис. 8 — из швеллеров.
Оба эти настила соединяются без заливки, что, давая преимущества в производстве работе (непосредственно после монтажа перекрытие закончено), имеет недостаток в виде пониженной жесткости перекрытия в целом.
Хорошие экономия, показатели дает настил из тавровых элементов (рис. 9), работающий при малых нагрузках монолитно, благодаря заливке верхних борозд. Гладкий потолок осуществляется подшивкой из досок.
Наименьшего расхода материала требуют элементы системы инж. Стафилевского — балкй «Рельс» (рис. 6). Экономичность достигается главным образом тщательным профилированием элемента в перекрытиях. Гладкий потолок достигается непосредственно нижней плитой настила. Пол устраивается по лагам. Отепление и звукоизоляция располагаются между стенками балок. Как было указано, выбор типа сборного покрытия производится в зависимости от местных условий и экономия, показателей.
Приводим таблицу экономических показателей для различных типов перекрытий (данные табл. 2 соответствуют полезной нагрузке 250 кг/м2).
Расчет сборных перекрытий производят по тем же основным правилам, что и монолитных, но с незначительной разницей, которая вызывается особыми свойствами, присущими сборным конструкциям. Элементы сборных перекрытий должны быть проверены на случай монтажа. Кроме того, учитывая высокое качество выполнения сборных элементов, может быть несколько снижен коэфициент вапаса конструкции.
Находят применение элементы сборного настила перекрытий, изготовленные способом центрифугирования в заводских условиях на особых станках. В силу такого метода изготовления эти элементы имеют полое сечение с цилиндрической внутренней поверхностью.
Табл. 2. Экономические показатели для различных видов покрытий.
| Типы перекрытий | Приведенная толщина перекрытия, см | Сравнит. коэф. | Расход железа, кг/м | Сравнит. коэф. |
| Ребристые | 9,8 | 1 | 11,5 | 1 |
| Часторебристые | 7,1 | 0,73 | 8,3 | 0,73 |
| Полое сечение (Грубер) | 9,0 | 0,92 | 7,4 | 0,64 |
| Двутавровые | 8,2 | 0,84 | 9,5 | 0,82 |
| Швеллер | 8,5 | 0,87 | 9,0 | 0,77 |
| Тавр | 6,0 | 0,61 | 8,6 | 0,75 |
| «Рельс» | 5,6 | 0,57 | 8,1 | 0,70 |
Вид наружной поверхности зависит от очертания металлических форм и могут быть любым.
При этом не представляет особых затруднений применение предварительно напряженной арматуры, что уменьшает расход бетона, делает элементы менее ломкими (бетон всегда сжат) и дает возможность уменьшить толщину стенок, доведя их до 1,5—2,0 см.
На ри. 1 показан настил из центрифугированных элементов с вкладышами в виде небольших плиток. На рис. 2 изображен настил из центрифугированных элементов с предварительно напряженной арматурой полого прямоугольного сечения.
