Изготовление деревянных заготовок или конечных изделий сопровождается несколькими этапами обработки. Ранее для выполнения каждой операции необходимо было применять особый тип оборудования, но сегодня в этом нет необходимости. Существует отличная альтернатива, которая позволит существенно сэкономить место в цеху и финансы на техническое оснащение предприятия.
Комбинированный деревообрабатывающий станок выполняет сразу несколько процессов. Такой тип оборудования имеет существенные конструктивные отличия от классических машин, используемых в сфере обработки древесины. Разберемся в главных особенностях агрегатов.
Когда стоит выбрать комбинированный станок
Существует важное правило, которым стоит руководствоваться при выборе станка. Покупать комбинированную модель целесообразно, когда производство специализируется на выполнении полного цикла обработки заготовок – от резания до фугования. В таком случае многофункциональный станок попросту необходим. А вот при комплектации производственных линий для выполнения однообразных операций лучше выбрать узкоспециализированный станок с улучшенными техническими характеристиками по конкретному процессу.
Какие функции выполняет комбинированное оборудование
Количество опций во многофункциональных станках для обработки древесины варьируется от двух до пяти. Конкретные операции отличаются в зависимости от модели. Рассмотрим отдельно каждую возможную функцию:
- Распиловка. Выполняется с помощью дисковой пилы, установленной на приводной вал. Диск находится в центре рабочего стола, выступая над его поверхностью. Обязательным является наличие защитного кожуха, который автоматически поднимается при контакте с заготовкой. Желательно, чтобы пильный диск регулировался по высоте, а также была возможность обработки деревянных заготовок вдоль и поперек волокон.
- Строгание и фугование. Выполняются с помощью вала, на который устанавливается от одного до четырех лезвий. При вращении режущего инструмента с поверхности заготовки снимается верхний слой материала. Следует учитывать, что большинство моделей комбинированных деревообрабатывающих станков не оснащены механизмом автоматической подачи деревянных деталей. Поэтому безопасно и качественно выполнять обработку длинных заготовок можно только вдвоем.
- Фрезерование. Может выполняться двумя типами фрез – дисковыми и пальчиковыми. Для улучшения качества фрезерования в передовых моделях станков используется рабочий стол с функцией продольной и поперечной подачи.
- Сверление. Чаще всего функция выполняется в блоке фрезерования, с заменой пальчиковой фрезы на сверлильный патрон. Важно, чтобы была достаточная глубина сверления, а также присутствовала возможность изменения угла положения заготовки относительно сверла.
- Шлифование. Выполняется с помощью шлифовального круга, который устанавливается в сверлильный модуль.
Современные модели станков также оснащаются дополнительными пассивными функциями:
- подавление вибраций;
- плавный пуск;
- защита от перегрева;
- защита от перепадов в сети питания;
- автоматическое отключение.
При выборе станка нужно учитывать, какой набор функций потребуется в работе. Как говорят специалисты www.stanki.ru, далеко не всегда целесообразно покупать самую дорогую модель – часто можно обойтись базовой комплектацией.
