Силикатные кирпичи на рынке имеют не так много расцветок, но они представлены в наиболее востребованных вариантах. Помимо стандартного рыжего, большой популярностью пользуется и белый оттенок. Он выпускается в двух основных вариантах – стандартном и полуторном.
Купить силикатный белый кирпич можно либо для облицовки, либо для специального назначения. У каждого типа кирпича своя сфера применения. Первый приобретают для работы с фасадами, а с помощью второго возводят перекрытия или другие необходимые элементы.
Стены из силикатного кирпича на тяжелом растворе по конструкции огнестойки, более теплопроводны и имеют больший объемный вес (1 800 — 1 900 кг/ж3); у них меньшая сопротивляемость химическим воздействиям и влагостойкость.
Силикатный кирпич по сравнению с обыкновенным имеет более правильную форму и ровную поверхность; это облегчает процесс кладки, повышает ее качество, а светлый тон улучшает внешний вид.
Применение легкого раствора в кирпичных стенах особенно с уширенными вертикальными швами позволяет уменьшать толщину стен примерно на 1/2 кирпича; однако легкие растворы недостаточно влагостойки, поэтому для влажных помещений и в местностях с повышенной влажностью воздуха такие стены применять не следует.
Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда размером 250х120х65 мм с отклонениями: по длине +3 мм, по ширине и толщине +2 мм. Эти отклонения меньше допускаемых дляобыкновенного непрессованного глиняного кирпича, так как силикатный кирпич прессуется и меньше изменяется в объеме после формовки, чем глиняный кирпич во время сушки и обжига.
По ГОСТ силикатный кирпич в зависимости от предела прочности при сжатии разделяется на четыре марки: 150, 125, 100 и 75, но практически его прочность может быть и выше. Каждой марке кирпича соответствует также определенный предел прочности при изгибе
На прочность и морозостойкость испытывается кирпич, пролежавший на воздухе после выхода из автоклава не менее 2 недель; за это время кирпич еще больше отвердевает.
Коэффициент теплопроводности кладки из силикатного кирпича Х=0,75, т. е. незначительно больше, чем у кладки из обыкновенного глиняного кирпича. Поэтому толщина стен из силикатного кирпича такая же, как и стен из глиняного кирпича.
Кроме сплошного кирпича, изготовляют силикатный кирпич с пустотами, замкнутыми с одной стороны. Этот кирпич легче обычного на 25 %, что особенно выгодно для стен верхних этажей, где допустима меньшая прочность кирпича.
Возможен также выпуск силикатных дырчатых кирпичей и блоков (начиная от размера 250х120х140 мм и до крупных блоков).
Силикатный кирпич, как и обыкновенный глиняный, применяют для несущих стен и столбов в жилых, общественных и промышленных зданиях.
Предел прочности в кг/см2
|
||||
Марка кирпича
|
При сжатии
|
При изгибе
|
||
средний
|
минимальный
|
средний
|
минимальный
|
|
150
|
150
|
125
|
28
|
20
|
125
|
125
|
100
|
25
|
16
|
100
|
100
|
75
|
22
|
12
|
75
|
75
|
50
|
18
|
10
|
для фундаментов и цоколей зданий из-за недостаточной его водостойкости и морозостойкости. Кроме того, в фундаменте не используются теплозащитные свойства кирпича. Если на фундамент будут действовать воды, содержащие агрессивную углекислоту, то силикатный кирпич разрушается, так как углекислота переводит образовавшийся в наружном слое кирпича углекислый кальций в растворимый бикарбонат.
Не разрешается применять силикатный кирпич для кладки печей и труб. Хотя он огнестоек при кратковременном действии высокой температуры, но при длительном воздействии температуры выше 500" в нем происходит дегидратация Са(ОН)2. Кроме того, известно, что выше 600° сильно расширяется кварц, а начиная с 900° разлагается СаСО3.
Силикатный и глиняный кирпичи имеют одинаковые размеры, примерно одинаковые прочность, вес и теплопроводность, поэтому и области применения их в основном одинаковы.
— в том, что на его производство нужно меньше топлива; в глиняном кирпиче обжигается вся масса; в силикатном же кирпиче обожженным продуктом является только известь (5—8% от общего веса). Хотя топливо расходуется еще и на пропаривание кирпича, но общий расход топлива (около 150 кг условного топлива на тысячу кирпичей) значительно меньше, чем при производстве глиняного кирпича с искусственной сушкой (примерно 250 кг). Кроме того, производство силикатного кирпича полностью механизировано. Этот кирпич дешевле обыкновенного глиняного на 15—40%.
Для создания силикатных кирпичей используются стандартные составляющие, такие как песок, известь и вода, но применяются и разнообразные добавки, призванные повысить ряд свойств готового материала. Один из главных элементов обработки – использование автоклава, который создает водяной пар температурой около двухсот градусов.
Классификация материала:
Материал также разделяют на рядовой и лицевой. Первый приобретают для создания стен. У таких кирпичей вполне могут быть трещины или сколы, но поверхность впоследствии будет перекрыта какими-то другими элементами. Лицевой тип также называют облицовочным. Подобные материалы обязаны иметь идеальную поверхность.
Применение белого силикатного кирпича достаточно широко. Универсальный оттенок делает материал незаменимым при возведении стен и перегородок. Белый кирпич нельзя применять в тех случаях, когда запрет обусловлен особенностями характеристик.
Несмотря на ограничения в использовании, при правильном подходе материал отлично послужит как при возведении домов на севере, так и на юге. Это связано с его показателями прочности и устойчивости к ряду негативных факторов. Силикатному кирпичу белого цвета, как и любого другого, требуется защита от влаги, зато он легко способен тягаться с гипсовыми блоками, справляясь с нагрузкой от крыши или дополнительных этажей.
Интересный факт – прочность материала в условиях воздействия мороза лишь возрастает, как и его устойчивость к холоду. Это связано с тем, что в такие периоды в кирпиче происходит карбонизация. Таким образом, несмотря на недостатки, белые блоки активно используются при строительстве.