2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30°С окружающей среды

 

(производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С ).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

заделать швы между сборными плитами;

устроить температурно-усадочные швы;

смонтировать закладные элементы;

оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

Таблица 1

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С:

Измерительный, периодический не менее 4 раз в смену, журнал работ

битума - 180

±5 %

дегтя (пека) - 140

±7 %

Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм:

-

То же

для песка - 1,5

для пылевидных - 2

для волокнистых - 4

Допустимая влажность наполнителей (заполнителей):

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

для песка

До 2 %

для составов с уплотняющими добавками

до 5 %

для других составов

до 3 %

Температура эмульсий и их составляющих, °С:

То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ

битума - 110

+ 10 °С

раствора эмульгатора - 90

+ 7 °С

латекса (при введении в эмульсию) - 70

Минус 10 °С

Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90 %

±2 %

То же

Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6

-

«

Температура при нанесении мастик, °С:

«

горячих битумных - 160

+ 20 °С

горячих дегтевых - 130

+ 10 °С

холодных (в зимнее время) - 65

+ 5 °С

Устройство покрытий изоляцией, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна):

Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ

размеры фибр - 20 мм

+ 20 мм

соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90 : 10

До 80:20

содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе - не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель

Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:

-

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня;

портландцемент - гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината;

щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм:

5-10

25-50 %

10-20

75-50 %

песок защитного слоя модуля крупности - 2,1 - 3,15

Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты

-

То же