Лаки, краски и эмали ЛК, лакокрасочные составы включают:
Различают краски, изготовленные на минеральной основе (известковые), силикатные - на жидком стекле, масляные краски, алкидные (глифталевые и пентафталевые) эмали и др. - зависят от связующего.
Все эти лакокрасочные характеризуются относительно ограниченной стойкостью к воде, растворам солей, кислот и оснований, а также к воздействию многих органических растворителей.
Более стойкими к агрессивным средам и природным факторам являются материалы, представленные в табл. 1.
| Наименование | Марка | Цвет | Растворители | Теплостойкость в °С | Область применения; вероятный срок службы |
| Битумно-смоляные лаки | 177, 411 |
Черный
|
-
|
50
|
Атмосфера с влажными кислыми газами; до 1-2 лет |
| Перхлорвиниловые эмали и лак | ХСЭ, ХСЛ |
Разный
|
Р- 4
|
60
|
То же, устойчивы до 3—5 лет |
| Этинолевая краска | ЭКЖС-40 |
Красный
|
Ксилол, сольвент
|
100
|
То же, и к действию слабоокислительных сред; в нижних слоях устойчива до 2-3 лет |
| Эпоксидные эмали | ОЭП-4171 ЭП-56 и др. |
Зеленый, Коричневый
|
№ 646
|
100
|
Кислые и особенно щелочные среды; до 3—5 лет |
| Кремнеорганические эмали | № 9 (на лаке ФГ-9) и др. |
Серебристый
|
Толуол, ксилол
|
250
|
Кислото- и теплостойкие покрытия; устойчивы до 2—3 лет |
Кислото- и теплостойкие покрытия; устойчивы до 2—3 лет
Битумно-смоляные лаки № 177 и 411 представляют сплавы битумов и растительных масел растворенных в органических растворителях. Путем добавления в лак № 177 алюминиевой пудры ПАК-4 получают относительно теплостойкую краску АЛ-177. Битумно-смоляные лаки характеризуются низкой теплостойкостью и малой стойкостью к большинству органических растворителей, а также ограниченной стойкостью к щелочам.
Перхлорвиниловые лаки и эмали представляют собой 10—12%-ные растворы смол в растворителе Р-4. Производятся эта продукция в широком ассортименте по цвету и назначению. Различают атмосферостойкие ПХВ и химическистойкие ХСЭ эмали, причем последние не содержат омыляемых пластификаторов. При температуре 15—20°С эмали быстро (1—3 ч)сохнут и отличаются высокой кислотостойкостью, однако для увеличения качества покрытий приходится наносить 6—10 и более слоев.
Дивинилацетиленовые (этинолевые) производные готовят на основе полимеров дивинилацетилена. Покрытия имеют глянцевую поверхность, отличаются твердостью и устойчивостью к воде, растворам солей неокисляющих кислот, щелочей, нефтепродуктам и маслам. Этинолевые лаки быстро сохнут, но относительно быстро стареют на свету. Устойчивую и экономичную краску получают при смешивании 60% этиноля и 40% железного сурика.
Большое количество лаков, красок, эмалей и шпатлевок изготавливают в нашей промышленности, используя в качестве основы эпоксидные смолы и их компаунды. При этом в смесь вводят различные общеизвестные растворители-разжижители, как ацетон и толуол, а также и специальные, как, например, № 646.
Эпоксидные эмали после отверждения характеризуются высокими прочностью, твердостью и плотностью. Они отличаются умеренной кислотостойкостью и высокой щелочестойкостью, а также стойкостью к растворам солей, воде, маслам и большинству растворителей.
На основе кремнеорганических смол и смол, модифицированных другими химическистойкими смолами, получают теплостойкие лаки и эмали — до 200—300°С при длительной эксплуатации и до 400—500°С при слабом или кратковременном воздействии агрессивных сред.
Кроме перечисленных химическистойких лаков и эмалей используются и многие другие материалы, причем число их непрерывно увеличивается. ЛК производятся на основе феноло-формальдегидных (бакелитовый лак), карбамидных, полиуретановых, акриловых, фуриловых смол, и на основе каучуков, полиэтилена, хлорсульфо-полиэтилена, фторпроизводных этилена и др.
Эпоксидные окрасочные материалы, чаще всего лаки (Э-4100 или ЭП-51), применяют для покрытия поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, их наносят кистью или распылением; после нанесения они высыхают при температуре 20° за несколько часов. В Чехии для целей гидроизоляции стали применять покрытия из эпоксидной смолы, наносимые в три слоя, общей толщиной 0,2—0,3 мм.
Массу для покрытия готовят без подогрева с последовательным введением составляющих (эпоксидной смолы ЭД-6, растворителя, пластификатора и отвердителя) при тщательном перемешивании. Перед нанесением подготовительного слоя изолируемая поверхность должна быть подсушена. Подготовительный и основной слой высушивают по 2 суток, а покровный — в течение 20 суток.
Винилиденхлоридные краски (эмали и лак) наносят в несколько слоев по грунту ВХГМ.
В состав грунта входят: смола СХВ-40 (20%), крон свинцовый (3,3%), сурик железный (10%), тальк (6,7%) и растворитель Р-4, а в состав эмали ВХЭ-4023, кроме смолы (18,2%) и растворителя (72,7%), также титановые белила (8,9%) и сало.
Шпаклевочный лак № 75, наносимый пульверизатором, сохнет достаточно быстро, особенно при высоких температурах.
Силикон — это растворяющееся в воде гидрофобизирующее соединение, которое используется для опрыскивания или покраски наружных частей здания с целью защиты от атмосферной сырости; применяются составы ГКЖ-Ю и ГКЖ-94.
Перхлорвиниловые эмали наносят в 5— б слоев. Они в 10 раз дороже этинолевых красок,В настоящее время в значительном количестве начали выпускать различные замазки, мастики и пасты на основе синтетических смол, синтетического каучука и фурилового спирта с заполнителями.
Перспективной является, в частности, паста «Герметик», состоящая из жидкого тиокола с добавлением по весу Уз сажи и У10 перекиси марганца. «Герметик» намазывают шпателем или кистью.
