Другой возможный способ сварки при помощи нагревательного элемента

Другой возможный способ сварки при помощи нагревательного элемента показан на рис. 39. При нем порядок работы следующий. Нагревательным элементом 1, вставленным между материалом, размягчают поверхности листов 2 и 3, уложенных на опорной рейке 4, после чего этот элемент быстро убирают, а место соединения сверху прокатывают прижимным роликом 5.

схема сварки

Рис. 1. Схема сварки пластиката при помощи нагревательного элемента

Пленки толщиной до 1 мм сваривают электроутюгом или нагреваемым роликом. Применение электроутюгов для пленочных материалов толщиной более 1 мм менее целесообразно.
Сварка чистого полиизобутилена затруднительна вследствие очень низкой теплопроводности материала, в результате чего происходит поверхностный перегрев его.

Полиизобутилен сваривают, как и полиэтилен, прикаткой роликом свариваемых поверхностей, разогретых газом или нагревательными элементами. При этом возможны различные виды швов (рис. 2). Наибольшая прочность и плотность соединения достигается при раскатке края верхнего слоя до плоскости нижнего (рис. 2,г).

Перед сваркой поверхности должны быть очищены и обезжирены. При этом следует избегать обильного смачивания материала растворителем, который, проникнув в глубь листа, будет способствовать образованию внутренних пузырей.
За 2—3 часа до сварки соединяемые поверхности могут быть покрыты тонким слоем клея № 8 или № 88. Получаемый при этом шов более прочен, но менее химически стоек. Скорость сварки нагретым воздухом равна 10—12 м/час. Максимальной прочности шов достигает через 24 часа.

сварка швов

Рис. 2. Схема сварных швов полиизобутилена